1、“软断线"报警。
2、移动机床某轴时发生“跟随误差过大"报警。
3、机床某轴移动时机床震动比较厉害数据不平稳。
4、光栅尺找不到原点(也称零点或参考点)。
5、在使用过程中产生25000异常报警。
6、机床某轴光栅尺在测量过程中数据丢失或计数不准。
7、开机后,出现某轴正反方向运动正常,但机床无法进行回参考点。
8、机床出现某轴缓慢向正方向运动,系统无报警。
9、某*轴在回参考点不准的现象,但是使用半闭环回参考点。
10、光栅尺出现“445"报警。
11、当某轴执行返参考点指令时,出现1160报警。
12、主轴编码器出错或副编码器出错
13.
发光强度 不足或稳定性差可能导致单向计数异常,需检查光源模块是否正常工作。
14.
信号线 松动、断裂或接触不良(尤其单向传输异常),需重新插拔或更换线缆。
3.
计数器 内部电路老化或参数设置错误,需人员检测维修。
4.
光栅玻璃 破损、
读数头 机械部件脱落或污染,需更换受损部件(如读数头破损无法修复)。
5.
电磁干扰 (如
变频器 、电机等)可能导致信号传输异常,需远离干扰源或加装
屏蔽装置 。
6.
电压不稳、
保险丝熔断 或温度异常可能导致设备重启,需检查电源系统和散热装置。
维修注意事项
避免自行拆解光学部件:读数头内的电路板和透镜镀膜需工具处理,误用有机溶剂可能加速老化。
安装精度要求:光栅尺安装需严格校准水平/垂直误差(短尺≤10丝,长尺≤20丝),否则影响精度和寿命。
电源与连接问题
指示灯异常:检查电源指示灯状态,正常应为常亮,若闪烁或熄灭则提示供电异常。用万用表测量电压是否在5V±0.5V范围内,并检查电源接头氧化情况。
信号线故障:目测检查接口针脚是否弯曲,使用替换法测试信号线,重点排查活动部位线缆磨损情况。
污染与机械问题
读数头污染 玻璃栅尺 防尘密封条需每2000小时检查更换。
机械安装偏差 :检查读数头与栅尺间隙(标准值0.8±0.2mm),用激光干涉仪 检测导轨直线度(误差需≤0.01mm/m)。
参数与环境干扰
分辨率设置 错误:核对系统参数中的分辨率(常见档位0.001μm/0.1μm)和信号倍频系数(1x/2x/4x),恢复出厂参数后需重新校准。
电磁干扰 :确保信号线与变频器电缆 间距>30cm,加装
磁环滤波器 ,接地电阻需<4Ω。
硬件损坏处理
玻璃标尺破损 :无法修复,需更换新光栅尺;读数头破损: 同样不可维修,需联系购买同型号备件。
导电块故障 :检查导电块凹槽深度,超过电极丝直径时需更换导电块或修复机械结构 。
若机床震动或坐标偏差过大,优先排查机械精度问题(如