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渭塘/北桥/木渎/东桥/甪直/东桥/望亭铣床磨床车床镗床故障维修
点击次数:220 更新时间:2024-02-29

渭塘/北桥/木渎/东桥/甪直/东桥/望亭铣床磨床车床镗床故障维修

一、主轴箱故障及维修方法

主轴箱是铣床的重要组成部分,出现故障会影响铣床的正常工作。主轴箱可能出现以下几种故障:

1.主轴箱过热:可能是使用时间过长或冷却系统故障引起。解决方法是停机降温或检修冷却系统。

2.主轴运转不平稳:可能是轴承损坏或磨损引起。解决方法是更换轴承或拆卸清洁。

3.主轴箱异响:可能是轴承损坏、齿轮齿面磨损或松动引起。解决方法是检查并更换故障部件。

二、导轨加工精度下降及维修方法

导轨是铣床的重要零部件,精度下降会影响铣削加工的质量。导轨加工精度下降可能出现以下几种情况:

1.导轨轨道磨损:可能是长期使用导致的。解决方法是更换导轨或进行修补。

2.导轨调整不当:可能是上下左右调整不当引起。解决方法是重新进行调整或更换零部件。

三、机械部分过热及维修方法

机械部分过热会影响铣床的正常工作,可能会导致铣床无法正常操作。机械部分过热可能的原因有以下几种:

1.油路堵塞:可能是油路不畅通引起。解决方法是清理油路。

2.气路堵塞:可能是气路不畅通引起。解决方法是清理气路。

3.电器线路故障:可能是电器线路存在问题引起。解决方法是检查并更换故障线路。

铣床作为重要的机械设备,在长期使用中难免会出现各种故障,但只有及时有效地进行维修,才能保证铣床有效工作、提高生产效率、降低维修成本。


总结了铣床常见故障及其对应的维修方法,包括主轴箱故障、导轨加工精度下降、机械部分过热等等。可以帮助用户更好地了解和掌握铣床的维修知识,为今后的工作提供一定的帮助。

作为从事机械加工的实体零件加工厂,致力于提高自身的加工水平和技能。关于数控加工的内容很多,每一个环节都非常重要。比如从设备方面来讲,有CNC,车铣磨床、线切割、攻牙机等等。我们就来讲讲铣床的常见故障有哪些?以及如何快速有效地排除故障呢?

它在进行零件加工时的常见故障有以下几条但不仅仅只限于这些:

   1.故障一:加工表面接刀处不平。

    解决办法:检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度。

    2.故障二:主轴变速箱操作手柄自动脱落。

    解决办法:更换弹簧或增加垫片。

    3.故障三:主轴变速箱操作手柄无法运行。

    解决办法:竖轴手柄与孔连接卡死,拆下修理;扇形齿轮与卡条卡死,调整间隙,大约至0.15mm;拨叉轴弯曲变形,进行校直;齿条轴偏离孔盖上的孔,变换其它各级转速,移动变速盘,调整定位器弹簧。

     除了以上这些常见的故障,铣床还有一大故障是不能忽略的,那就是加工精度异常,这个故障隐蔽性强,诊断难度比较大,那我们应如何解决呢?

   技术介绍,形成这个故障的原因主要有五个,为:

其一、铣床进给单位被改动或变化;

其二、铣床各个轴的零点偏置异常;

其三、轴向的反向间隙异常;

其四、电机运行状态异常,也就是电气及控制部分异常;

其五、机械故障,如丝杠、轴承、轴联器等部件有故障。

    除了上面这五个方面,加工程序的编制、刀具的选择或人为因素等,也会导致铣床加工精度异常,下面就来分析其中的几点。

    (1)系统参数发生变化或改动

    系统参数是指哪些?系统参数主要包括铣床进给单位、偏置和反向间隙等。铣床修理过程中的某些处理,会影响到零点偏置和反向间隙,所以在处理完毕后,应做适当的调整或修改。另外,设备磨损严重或连结松动也可能会使参数的实测值发生变化,因此要对参数做相应的修改。

    (2)机械故障

    存在几点可能原因,为电机有异常、丝杠存在间隙和机械方面有故障,所以要逐一进行排查。

    (3)铣床电气参数未优化、电机运行异常

    究其原因有两点,为丝杠反向间隙大和X轴电机工作异常。解决措施为:对存在的间隙进行补偿,调整伺服增益参数及脉冲抑制功能参数,消除X轴电机的抖动。

一、开机不上电,原因:输入电源接线不正确或接线端子松动。处理方法:按要求输入正确电源;接线;压紧接线端子。

二、主轴不能正常工作,原因:主传动变速齿轮换档未到位;切削过载;电机故障;主轴机械部分损坏。处理方法:检查主传动变速箱;按切削规范正确使用机床;检修电机;详见机床机械部分使用说明书。

三、主轴温升超标,原因:轴承损伤;锁紧螺母过紧。处理方法:更换轴承;调整锁紧螺母。

四、主轴精度超标,原因:轴承损坏或调整不当;主轴内孔磨损;主轴温升过高,引起热变形;锁紧螺母松动。处理方法:换轴承或调整;更换主轴;调整轴承;锁紧螺母。

五、主轴轴端漏油(立铣头),原因:主轴端部的密封间隙过大。处理方法:调整密封间隙。

六、主轴变速箱无变速冲动,原因:主轴电机的冲动线路接触点失灵。处理方法:检查电气线路,调整冲动小轴的尾端调整螺钉,达到冲动接触的要求。

七、进给箱噪音大,原因:传动齿轮发生错位或松动;电机噪声。处理方法:检查各传动齿轮是否松动,打牙;检查电机噪声。

八、进给箱无给进运动,原因:进给电动机没有接通或损坏;进给电磁离合器不能吸合。处理方法:检查电气线路及电器元件的故障并排除。

九、运动部件声音异常,原因:掉入异物;丝杠螺母处连接松动。处理方法:清除异物;拧紧螺钉。

十、运动部件窜动,原因:丝杠螺母联接松动;丝杠轴承座松动;丝杠螺母之间的间隙过大。处理方法:拧紧松动螺钉;紧固轴承座;调整丝杠与螺母之间的间隙。

十一、运动部件爬行,原因:导轨润滑不充分;导轨无润滑。处理方法:检查管路是否堵塞或分配器损坏,润滑装置是否正常;按机床说明书定期给各润滑点加油。

十二、电机损坏,原因:与之相连的外围电路有水或油渗入,造成电路短路;电线损坏,造成电路短路。处理方法:与机床制造商;排除电路故障后,更换电机。

十三、机床噪声超标,原因:传动齿轮松动;掉入异物。处理方法:重新紧固松动的齿轮;清除掉入的异物。

十四、润滑装置的油消耗快,原因:润滑油管破损;分配器损坏。处理方法:更换润滑油管;更换分配器。

十五、导轨丝杠润滑不足或无润滑。原因:分配器损坏或润滑量不足;润滑油管折断或堵塞;无润滑油;机床上出油口堵塞。处理方法:修换润滑点的接头;换油管;加足润滑油;修正出油孔。

十六、无冷却液。原因:冷却液太脏、冷却液过滤网阻塞;管路有漏水或软管有折死现象;喷嘴阻塞。处理方法:清洗过滤网,更换新冷却液;更换软管;清洗喷嘴。

十七、冷却泵故障,原因:长时间工作,电压过高;冷却泵阻塞,电机过热;冷却泵损坏;热继电器烧坏;电机转向不对;未加冷却液。处理方法:合上热继电器;清洗冷却泵,合上热继电器;更换冷却泵电机;换热继电器;重新接线;加冷却液。

十八、切削时振动,原因:切削参数不合理;主轴箱传动轴轴承松动;机床镶条磨损,导轨间隙大;工件未夹紧或夹紧方法不合理。处理方法:调整切削参数;修理主轴箱;修镶条;夹紧工件。

十九、加工表面波纹大、粗糙度超标,原因:工件未夹紧;传动部件有间隙或预紧不足;切削用量不当。处理方法:夹紧工件;调整导轨间隙;修改切削参数。

磨床常见故障及维修内容:

一、电气系统故障

在磨床使用过程中,电气系统可能会出现故障,例如电机不能正常启动,电源失效等。这时需要进行以下维修措施:

1、检查电源线路及插头。

2、检查磨床电气箱,重新插拨电气连接件。

3、检查电动机转子绕组和定子绕组,如有损坏,需修复或更换。

4、检查自动控制电器和电气元件,如PLC、断路器、接触器等,是否需要更换或修理。

二、液压系统故障

磨床中液压系统可能出现压力过低,泄漏、油路堵塞等故障。这时需要进行以下维修措施:

1、检查液压油箱液位,并及时补充油量。

2、检查液压系统是否有泄漏现象,如有,需要找到故障源并及时进行修复。

3、检查油路是否堵塞,如有,需要进行清洗。

4、检查液压泵是否正常工作,如有故障需重新调整或更换。


车床常见故障及维修内容:

一、断电故障

车床断电是非常常见的故障。造成故障的原因有很多,例如短路、过负荷和机械故障等。当车床突然断电时,要先检查是否插头接触不良或电线短路,如何无法解决,建议找专业人员进行检查和维护。

二、变速箱故障

变速箱故障是车床经常出现的问题之一。如果发生变速箱故障,车床将无法进行变速或手柄转动困难。解决方法是要检查变速器接口是否松动或电线是否出现短路。如果没有发现问题,则需联系机械师进行检查和修理。

三、刀架卡死

刀架卡死是车床常遇到的故障之一。如果发生这种故障,车床的铰链和运动系统将会受到影响。可以检查刀架底座是否有异物卡住或者刀具锁死,排除异常后重新开始使用车床。

四、主轴过热

当车床运转时间过长或负载过大时,主轴过热是一个常见的问题。如果未处理,这个问题可能会导致损坏设备。想要解决主轴过热的问题,建议使用油脂润滑,并保证设备的良好通风。

五、进给系统故障

进给系统故障时,车床的轴和变速机构将无法正常运转。进给系统故障的原因可能是电路故障、电线连接不良,或者进给电机损坏等。如果发现进给系统故障时,应检查连线和电路,如仍有问题,则寻找人士并咨询维修建议。

六、床身不平直

车床的床身不平直将影响精度和切削质量。解决床身不平直的问题,可以在床身上使用平评来进行调整,使用间隙补偿器调整床身高度,以及进行床身压力调整等。

以上是车床常见故障及解决方法的一些介绍。维护车床时,需要先找出出现哪些问题,再进行相应的检查与修理。同时,定期保养和清洁也能够提高车床的使用寿命和性能,避免不必要的故障。


镗床常见故障及维修内容:

一、电气故障

1. 主电源故障。若连接主电源时,开关不灵光,那么可以检查主电源的接线是否正确,并检查电压是否稳定。

2. 驱动器故障。当驱动器损坏时,会导致电机无法正常工作,此时需要更换驱动器。如果是软启动器故障,可以先检查软启动器的电源是否正常,是否出现漏电情况。

3. 控制器故障。常见的控制器故障有:主板故障、I/O板故障、输出板故障,这些故障会导致镗床无法正常控制,此时需要更换相应的板块。

二、机械故障

1. 传动系统故障。断链、磨损、松动都会影响到传动系统的正常工作。解决方法可以更换松动零部件,磨损时建议对传动零件进行打磨或更换。

2. 主轴故障。主轴可能会因为轴承损坏或使用时间过长而出现故障,这时需要检查主轴和轴承的磨损情况,并及时进行更换。同时还需注意主轴温度是否稳定,是否存在过热或过冷情况。

3. 导轨故障。镗床的导轨往往会受到严重的磨损或腐蚀,导致移动不畅或者不对。解决方法可以对导轨进行研磨或更换。


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