LC481 LC491F LC181 LC182 LC191F LC192F海德汉光栅尺故障维修方法:
海德汉光栅尺故障内容:
1、“软断线"报警。
2、移动机床某轴时发生“跟随误差过大"报警。
3、机床某轴移动时机床震动比较厉害数据不平稳。
4、光栅尺找不到原点(也称零点或参考点)。
5、在使用过程中产生25000异常报警。
6、机床某轴光栅尺在测量过程中数据丢失或计数不准。
7、开机后,出现某轴正反方向运动正常,但机床无法进行回参考点。
8、机床出现某轴缓慢向正方向运动,系统无报警。
9、某轴在回参考点不准的现象,但是使用半闭环回参考点*。
10、光栅尺出现“445"报警。
11、当某轴执行返参考点指令时,出现1160报警。
海德汉光栅尺故障解决方案方法:
以金属海德汉光栅尺为位置返回的数控镗床启动后,X轴正向缓慢移动,系统无报警显示。
分析步骤:机床采用海德汉光栅尺作为位置检测装置。由于伺服系统为全闭环结构,系统启动后无报警,X轴正向缓慢移动,可初步认为伺服系统速度控制回路工作正常,故故障由位置回路问题引起。
检查数控系统的跟随误差。发现在X轴缓慢运动时,系统的位置跟随误差不变。因此,确定故障是由不良的位置反馈信号引起的。如果之前遇到过类似问题,则是在反馈线的连接插头处断开ua1方波信号线导致连接。这次还检查了位置检测系统的连接电缆。确认连接对后,更换X轴和Y轴位置控制板。探索x>轴正常,y轴在所有方向上缓慢移动。因此,确定x轴位置控制板有故障,更换后机床恢复正常。
海德汉光栅尺故障现象二:
以金属海德汉光栅尺为位置反馈的数控镗床Y轴重复定位不对,系统无报警显示。
分析解决步骤:将千分表吸到方闸板上,将表针压在工作台上的某一点上,使表针归零。将y轴(主轴箱提升)向上移动约2米,然后返回到此点。发现重复定位差为0.02mm。重复上下移动y轴数次后,返回到此点,发现重复定位角度差更大。然而,当y轴标记有重复定位时,向上移动距离不超过1.5m,发现千分表指针可以归零,表明此时重复定位。因此,初步判定该此状况为光栅尺问题所致。由于y轴没有防护罩,光栅尺位于y轴丝杠和导轨之间(丝杠和导轨用稀油润滑),容易污染光栅尺。类似故障以前曾多次发生。用棉毛擦拭光栅尺的金属钢带后,即可消除故障。但是,用棉花擦拭光栅尺的金属钢带后,问题无法消除。要细致的检查了光栅尺的金属钢带。发现距离工作台1.5 m至2 m的钢带有划痕。更换金属光栅尺钢带后,机床重复定位正常。
海德汉光栅尺故障现象三:
一台以海德汉金属光栅尺为位置反馈的数控镗床,启动后,X轴正反向移动正常,但机床无法返回参考点。
分析解决步骤:机床X轴前后运动正常,证明数控系统及伺服驱动工作正常。在这种情况下,不良的返回参考点是由返回参考点的减速信号、零位脉冲信号和返回参考点的不当设置引起的。利用系统的诊断功能,检查返回参考点的减速信号是否正常,检查返回参考点的参数设置是否存在问题,初步确定故障是由零位脉冲不良引起的。检测系统的连接电缆时,发现连接位置反馈电缆的过渡插头处有一条信号线,即零脉冲ua0信号线。如果没有零脉冲信号,机床将无法找到参考点。重新焊接接入信号线,连接过渡塞,机床恢复正常。