如何解决机床数显表编码器电路板发热的问题及解决方法

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电子设备在工作的时候产生了热量，使设备内部温度迅速上升，引起电路板温升的直接原因是电路板维修由于电路功耗器件的存在，电子器件均不同程度地存在功耗，发热强度随功耗的大小变化，若不及时将该热量散发，设备会持续升温，器件就会因过热失效，电子设备的机器人电路板维修可靠性将下降。因此，对电路板进行散热处理十分重要。

　　如何解决机床数显表编码器电路板发热问题：

　　那么机床数显表编码器电路板发热问题该如何解决呢此类问题*般要通过加装散热装置或风扇对线路板进行冷却来解决。这些机器人电路板维修外接附件增加了成本，而且延长了制造时间，在设计中加入风扇还会给可靠性带来不稳定因素，因此线路板板主要采用主动式而不是被动式冷却方式。

　　机床数显表编码器电路板散热方式有以下几种方式供大家参考：

　　1.通过PCB板本身散热。

　　2.*发热器件加散热器、导热板。

　　3.采用合理的走线设计实现散热。

　　4.对温度比较敏感的器件好安置在温度低的区域（如设备的底部），千万不要将它放在发热器件的正上方，多个器件好是在水平面上交错布*。

　　5.设备内印制板的机器人电路板维修散热主要依靠空气流动，*以在设计时要研究空气流动路径，合理配置器件或印制电路板。

　　6.避免PCB上热点的集中，尽可能地将功率均匀地分布在PCB板上，保持PCB表面温度性能的均匀和*致。

　　7.将功耗*和发热大的器件布置在散热佳位置附近。

　　8.对于采用自由对流空气冷却的设备，好是将集成电路（或其他器件）按纵长方式排列，或按横长方式排列。

　　9.同*块印制板上的器件应尽可能按其发热量大小及散热程度分区排列，发热量小或耐热性差的器件，放在冷却气流的（入口处），电路板维修发热量大或耐热性好的器件（如功率晶体管、大规模集成电路等）放在冷却气流下游。

　　10.在水平方向上，大功率器件尽量靠近印制板边沿布置，以便缩短传热路径；在垂直方向上，大功率器件尽量靠近印制板上方布置，以便减少这些器件工作时对其他器件温度的影响。

　　11.*热耗散器件在与基板连接时应尽能减少它们之间的热阻。为了电路板维修更好地满足热特性要求，在芯片底面可使用*些热导材料（如涂抹*层导热硅胶），并保持*定的接触区域供器件散热。