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FANUC发那科伺服驱动器维修的详细资料:
FANUC发那科伺服驱动器维修型号:A02B-0198-B501、A02B-0228-B501、A06B-6089-H203、A06B-6081-H106、A06B-6050-H103、A06B-6050-H201等不能启动、过流、过压、欠压、过热、过载、输出不平衡、无显示、通信错误、分离型接口单元SDU异常等故障检测维修。
FANUC发那科伺服驱动器维修内容及案例:
发那科驱动器维修的型号主要包括以下几种:
- A02B系列
:包括A02B-0198-B501、A02B-0228-B501、A06B-6089-H203、A06B-6081-H106、A06B-6290-H209、A06B-6096-H302、A06B-6111-H026、A06B-6111-H550、A06B-6200-H055、A06B-6110-H015、A06B-6117-H105、A06B-6130-H002、 A06B-6290-H106、A20B-3300-0475、等型号。
- A06B系列
:如A06B-6050-H103、A06B-6050-H201、A06B-6050-H404、A06B-6058-H334、A06B-6117-H209、A06B-6140-H011、A06B-6078-H306、 A06B-6079-H208、A06B-6160-H003、A06B-6130-H003、A06B-6164-H333、A06B-2075-B107等。
S系列
:包括单轴型、双轴型和三轴型的多种型号,如A06B-6058-H001~H007/H023/H025、A06B-6058-H221~H231/H251-H253、A06B-6058-H331-H334等。
这些型号的驱动器与不同的FANUC伺服电动机和控制系统配套使用,适用于不同的工业应用场景。
发那科驱动器故障维修的内容:
FANUC发那科伺服驱动器报警维修及解决方法范围包括:不能启动、过流、过压、欠压、过热、过载、输出不平衡、无显示、开关电源损坏、模块损坏、接地故障、不能调速、限流运行等;
不能启动:可能是电源问题,
过流、过压、欠压:这些故障通常是由于电源供应不稳定或电源板本身损坏引起的。
过热:伺服驱动器内部温度过高,可能是散热风扇或风道堵塞。
过载:电机或驱动器承受的负载过大
输出不平衡:检查反馈线和伺服驱动器控制侧板是否正常,必要时更换相关部件。
无显示:可能是开关电源损坏或模块损坏。检查开关电源和模块,必要时更换。
通信错误:检查反馈线是否存在接触不良,更换脉冲编码器。
分离型接口单元SDU异常:检查分离型接口单元是否正常上电,必要时更换。
FANUC发那科伺服驱动常见报警及解决方法:
SV0301:APC报警:通信错误
1、检查反馈线,是否存在接触不良情况,更换反馈线;
2、检查伺服驱动器控制侧板,更换控制侧板;
3、更换脉冲编码器。
SV0306:APC报警:溢出报警
1、确认参数No.2084、No.2085是否正常;
2、更换脉冲编码器。
SV0307:APC报警:轴移动超差报警
1、检查反馈线是否正常;
2、更换反馈线。
SV0360:脉冲编码器代码检查和错误(内装)
1、检查脉冲编码器是否正常;
2、更换脉冲编码器。
SV0364:软相位报警(内装)
1、检查脉冲编码器是否正常;
2、更换脉冲编码器。
3、检查是否有干扰,确认反馈线屏蔽是否良好。
SV0366:脉冲丢失(内装)报警
1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰;
2、更换脉冲编码器。
SV0367:计数丢失(内装)报警
1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰;
2、更换脉冲编码器。
SV0368:串行数据错误(内装)报警
1、检查反馈线屏蔽是否良好;
2、更换反馈线;
3、更换脉冲编码器。
SV0369:串行数据传送错误(内装)报警
1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰源;
2、更换反馈线;
3、更换脉冲编码器。
SV0380:分离型检查器LED异常(外置)报警
1、检查分离型接口单元SDU是否正常上电;
2、更换分离型接口单元SDU。
SV0385:串行数据错误(外置)报警
1、检查分离型接口单元SDU是否正常;
2、检查光栅至SDU之间的反馈线;
3、检查光栅尺。
SV0386:数据传送错误 (外置)
1、检查分离型接口单元SDU是否正常;
2、检查光栅至SDU之间的反馈线;
3、检查光栅尺。
SV0401:伺服准备就绪信号断开
1、查看诊断No.358,根据No.358的内容转换成二进制数值,进一步确认401报警的故障点;
2、检查MCC回路;
3、检查EMG急停回路;
4、检查驱动器之间的信号电缆接插是否正常;
5、更电源单元。
同步控制中SV0407:误差过大报警
1、检查同步控制位置偏差值;
2、检查同步控制是否正常。
移动轴时SV0409报警
1、检查移动时该轴的负载情况;
2、确认机械是否卡死;
3、确认伺服参数设定是否正常;
4、更换伺服电机;
5、更换伺服驱动器。
SV0410:停止时误差过大报警
1、检查机械是否卡死;
2、对于重力轴,抱闸的24VDC供电是否正常,检查抱闸是否正常松开;
3、脱开丝杆等相关机械部分的连接,单独驱动电机,若正常,找MTB检查机械部分;若故障依旧,更换电机或伺服驱动器。
SV0411:移动时误差过大报警
1、查看负载情况,若负载过大。
2、检查机械是否卡死;
3、对于重力轴,抱闸的24VDC供电是否正常,检查抱闸是否正常松开;
4、脱开丝杆等相关机械部分的连接,单独驱动电机,若正常,找MTB检查机械部分;若故障依旧,伺服驱动器。
SV0417:伺服非法DGTL参数报警
1、检查数字伺服参数设定是否正确;
2、查看诊断No.0203#4的值,当No.0203#4=1时,通过No.0352的值进一步判断故障点;当No.0203#4=0时,通过No.0280的值进一步判断具体故障。
SV0421:超差(半闭环)
1、查看半闭环和全闭环的位置反馈误差,对比参数No.2118设定值是否正常;
2、分别检查半闭环和全闭环位置反馈误差是否正常。
3、检查或屏蔽光栅尺;
SV0430:伺服电机过热报警
1、故障时检查诊断No.308伺服电机温度值,并对比电机实际温度。若显示值过热,而电机实际温度正常。更换电机;
2、检查电机负载是否过大,查看电机与丝杆连接部件是否过紧,或卡死。若机械方面正常,更换电机。
SV0432:变频器控制电压低报警
1、检查外部输入控制电压电压是否正常,包括变压器,电磁接触器等;
2、更换电源单元。
SV0433:变频器DC链路电压低报警(偶尔)
1、检查外围线路是否正常;
2、确认机床振动是否过大,保证伺服驱动器在使用过程中不受振动影响;
3、更换电源单元。
SV0434:逆变器控制电压低报警(偶尔)
检查输入电源电源是否正常,电压是否稳定,功率是否足够。
SV0435:逆变器DC链路电压低报警(偶尔)
1、确认DC LINK母线接线端子螺丝是否锁紧;
2、如果发生全轴或多轴报警时,参考PSM:04报警方法排查故障;
3、若报警发生在单轴时,请更换该轴驱动器控制侧板或驱动器。
SV0436:软过热报警
1、查看电机负载是否过大;
2、若是重力轴,请确认抱闸24VDC是否正常,抱闸是否正常打开;
3、脱械部分,盘动电机轴是否卡死,若卡死或试机故障依旧,请更换电机;若不卡死,试机正常,请联系机床厂家检查机械部分。
SV0438:逆变器电流异常报警
1、检查动力线是否有破损、对地短路,更换动力线;
2、测量电机三相对地是否绝缘,否,则更换电机;
3、更换伺服驱动器。
SV0439:DC链路电压过高报警
1、检查外部输入电压是否稳定;
2、更换电源单元;
3、更换对应的伺服驱动器。
SV0441:异常电流偏移报警
1、检查电机动力线是正常;
2、更换伺服驱动器
SV0442:DC链路充电异常报警
1、检查PSM进线与CX48端子相序是否一致;
2、检查三相电压是否平衡;
3、检查MCC回路是否正常;
4、更换电源单元。
SV0443:变频器冷却风扇停止报警
1、检测电源单元侧板的风扇是否正常;
2、更换电源单元侧板或电源单元。
SV0444:逆变器内部冷却风扇停止报警
1、检测伺服驱动器上方的散热风扇是否正常,更换散热风扇;
2、若更换风扇无效,请更换伺服驱动器。
SV0445:软件断线报警(全闭环)
1、检查光栅尺反馈线是否正常;
2、屏蔽光栅尺改全闭环为半闭环试机,检查光栅尺;
3、检查工作台丝杆与电机连接是否存在间隙。
SV0449:逆变器IPM报警
1、检查动力线是否正常;
2、从驱动器端脱开电机动力线,上电若还出现该报警,请更换驱动器。(对于重力轴,请确保重力轴安全的情况下操作。)
SV0453:脉冲编码器软件断线报警
1、检查反馈线是否正常;
2、在NC电源OFF状态下,拔插反馈线后试机,若再报警,请更换脉冲编码器。
SV0465:读ID信息失败报警 检查驱动器侧板是否插紧,接线是否牢固。
SV0466:电机/放大器组合不对报警
1、检查轴与放大器连接是否正常;
2、检查参数NO.2165设置值是否正确;
3、更换伺服驱动器;
4、若新更换了伺服驱动器出现该报警,请把No.2165值修改为0。
SV0601:散热冷却风扇故障报警
1、检查伺服驱动器散热片上的风扇是否停止旋转,若停止或者转速异常,请更换风扇;
2、若更换风扇无效,请更换伺服驱动器。
SV0602:伺服放大器过热报警
1、检查伺服驱动器带轴负载是否正常;
2、更换控制侧板或伺服驱动器。
SV0603:逆变器IPM检测到过热报警
1、检查伺服驱动器带轴负载是否过大;
2、更换伺服驱动器。
SV0604:放大器通讯错误报警
1、检查伺服驱动器之间的信号电缆连接是否正常;
2、更换驱动器控制侧板。
SV0606:外部冷却散热片冷却风扇报警
1、检测电源单元散热片上的风扇是否停止旋转或转速异常,更换风扇;
2、检查控制侧板是否插牢;
3、更换电源单元。
SV0607:主电源缺相报警
1、检查输入电源是否正常,是否缺相;
2、更换PSM单元。
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