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产品名称:RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头/机床探头

产品型号:

更新时间:2025-12-07

产品特点:RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头/机床探头型号:TP20、TP200、TP7M、TP6A、SP25M、SP600、SP80、OMP40-2、OMP60、RMP40、RMP60、OLP40、RLP40、LP2、LP2H、OMP40M、OMP60M、RMP40M、RMP60M、RMP400、RMP600、RMP24-micro、MP250、OSP60等传感器,提供测头销售维修保养及技术解决方案。

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RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头/机床探头的详细资料:

RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头/机床探头型号:TP20、TP200、TP7M、TP6A、SP25M、SP600、SP80、OMP40-2、OMP60、RMP40、RMP60、OLP40、RLP40、LP2、LP2H、OMP40M、OMP60M、RMP40M、RMP60M、RMP400、RMP600、RMP24-micro、MP250、OSP60等传感器,提供测头销售维修保养及技术解决方案。

RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头/机床探头


RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头/机床探头技术参数

RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头技术参数:

型号:TP20、TP200、TP7M、TP6A、SP25M、SP600、SP80

三坐标测量机 (CMM)测头及附件,用于快速采集零件的尺寸和表面数据。包括接触式扫描、光学、粗糙度、超声波及蓝光扫描等多种测量任务,满足客户的品质监控需求。

REVO RSP2扫描测头RSP2用于2D扫描和3D触发式测量。RSP2是用于REVO系统的测头,能够进行2D扫描 (x、y) 和3D触发式测量 (x、y、z)。RSP2测头本体,本体上可安装多种长度的测针吸盘,小工作长度为175 mm,大工作长度为500 mm。

REVO RSP3 3D扫描测头RSP3为REVO®系统提供3D扫描 (x,y,z) 能力,并可配用曲柄式测针。RSP3是RSP2测头的补充,为REVO系统提供3D扫描 (x,y,z) 能力,并可配用曲柄式测针。它用于三轴扫描测量,例如以固定的REVO测座角度执行测量。RSP3测头系列可以使用不同长度的测针,同时保持好的测量性能。

SFP2表面粗糙度检测测头REVO® SFP2将表面粗糙度检测集成到坐标测量机的测量程序中。

SFP2系统由一个测头和一系列模块组成,能够与REVO的其他测头选项自动交换,灵活性高,因此用户可在同一个坐标测量机平台上轻松选择工具检测各种特征。由多个测头采集的数据自动参照同一基准。

  • 由于可使用MRS-2交换架以及RCP TC-3库位自动交换SFP2测头和测针吸盘,因此实现了将表面粗糙度检测集成到坐标测量机的标准测量程序中。

  • SFP2测头充分利用了REVO-2测座的无级定位和五轴运动能力。

  • SFP2包括一个集成式C轴,还可与各种几何形状的测尖配用,并且模块和测针吸盘之间采用铰链连接,这些因素使得SFP2能够检测难以接近的特征。

REVO RSP3-6加长型扫描测头结合长加长杆与REVO五轴运动,RSP3-6测头具有更强的功能,可进入深孔检测相关特征。因此,RSP3-6非常适合检测大型工件。

RSP3-6配备各种测针吸盘,适合需要直型和曲柄式加长杆的应用场合,可用于3D触发式测量和2D扫描测量。该测头可自动与REVO系统的所有其他可用测头选件互换。测量范:自REVO的A轴旋转中心起,可连接长达800 mm的直型加长杆和600 mm的曲柄式加长杆。精度:当以5 mm/s - 10 mm/s的速度扫描50 mm的环规时,通常可实现形状误差(过滤后)低于10 μm,直径误差低于5 μm。当检测相同的环规时,通常可实现形状误差和直径误差均低于3 μm。

REVO-2 RVP影像测头实现高性能五轴测量,提供非接触式测量方案。有大量孔洞的薄板金属工件或组件(孔洞有时小至0.5 mm)不适合接触式测量。REVO-2 RVP测头将非接触式检测功能添加到REVO系统现有的触发式、高速接触式扫描和表面粗糙度检测功能中,再结合REVO-2测座提供的五轴运动和无级定位能力,提高了测量效率和坐标测量机的测量能力。

REVO®系统的RUP1超声波测头RUP1测头系统可将自动厚度测量功能集成到坐标测量机的测量程序中。RUP1超声波测头用于执行超声波厚度测量,可提升REVO®系统的多类型传感器检测能力。

REVO®系统的RTP1温度检测测头RTP1温度检测测头,无需在被测工件上安装温度传感器。

RTP1温度检测测头可大幅提高坐标测量机 (CMM) 的工件温度检测灵活性。它可以在单件或批次测量过程中的任何阶段,与任何其他REVO测头自动互换。用户可以使用RTP1测头自动记录被测工件的温度,或者工件在检测循环期间的温度变化。这样,如果工件温度不符合要求,用户就可以选择暂停检测。

RTP1测头的工件温度检测范围为5°C至55°C。它具有内置的过行程保护功能,而且利用REVO测座的无级定位功能,它可以检测工件上任意指定位置的温度。

PH20五轴触发式系统测头不仅加快了采点速度,而且提高了精度和重复性。PH20测座配用TP20测头模块,提供各种测力、方向感应选项和加长杆,可满足各种应用需求。磁吸模块可提供碰撞保护,并且可以利用TCR20交换架实现自动交换。TP20触发式测头具有模块交换功能的小型触发式测头,可以配用一系列测针配置和加长杆,以测量复杂工件的特征。

TP20是小型五向或六向机械式触发测头系统。双部件设计,由测头本体和可分离式测针模块组成,使用高重复性磁接头连接。因此具备手动或自动更换测针配置的功能,无需重新标定测尖,大大节省了检测循环的时间。

各种测针模块具有多种测力,使测头性能能够符合测量需求。还有一系列测头加长杆及一个六向模块可供选择。测针安装螺纹与雷尼绍M2系列的测针匹配。

TP20系统可方便地用于改造,并与现有的触发式测头接口、加长杆和转接头兼容。

系统组件

系统组件包括:

  • TP20测头本体

  • TP20测头模块 — 七种不同选择,以适应各种应用

  • MCR20或TCR20模块交换架 — 自动操作

  • 适合与雷尼绍的PI 7-3、PI 200-3和UCC控制器连接

  • RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头/机床探头

TP200触发式测头具有模块交换功能的小型测头,它使用应变片机构,比机械式触发测头的寿命更长、精度更高。


TP200系统组件包括:

  • TP200或TP200B测头本体(TP200B型号可承受更大的振动公差)

  • TP200测针模块 — 选择固定过行程测力:SF(标准测力)或LF(低测力)

  • PI 200-3测头接口

  • SCR200测针交换架

还有一种EO模块(长过行程),过行程测力与SF相同,但工作范围更大,并在测头Z轴方向上提供保护。

特性与优点

  • 应变片技术可实现重复性和三维形状测量精度

  • 零复位误差

  • 无各向异性影响

  • 六向测量能力

  • 测针测量距离长达100 mm(玻璃纤维测针)

  • 快速交换测头模块,无需重新标定测尖

  • 寿命 > 1000万次触发

TP200/TP200B测头本体


TP200测头采用微应变片传感器,可实现重复性和三维形状测量精度,即使配用长测针时也不例外。

传感器技术具有亚微米级重复性,并且消除了机械式测头存在的各向异性问题。测头内部采用固态ASIC电子元器件,可确保数百万次触发的可靠操作。

TP200B采用的技术与TP200相同,但可承受更高的振动公差。这有助于克服因坐标测量机传导振动或在移动速度很高的情况下使用长测针所引发的误触发问题。

请注意:我们不推荐将TP200B配用LF模块或曲柄式/星形测针

规格概述

TP200TP200B

主要应用

用于要求高精度的数控坐标测量机。

与TP200一样,但当出现误触发事件时使用。

感应方向

六轴:±X、±Y、±Z

六轴:±X、±Y、±Z

单向重复精度 (2σ µm)

电平触发1:0.40 µm

电平触发2:0.50 µm

电平触发1:0.40 µm

电平触发2:0.50 µm

XY (2D) 形状测量偏差

电平触发1:±0.80 µm

电平触发2:±0.90 µm

电平触发1:±1 µm

电平触发2:±1.2 µm

XYZ (3D) 形状测量偏差

电平触发1:±1 µm

电平触发2:±1.40 µm

电平触发1:±2.50 µm

电平触发2:±4 µm

测针交换的重复精度

使用SCR200:±0.50 µm(大)

手动:±1 µm(大)

使用SCR200:±0.50 µm(大)

手动:±1 µm(大)

测力(测尖)

XY平面(所有模块):0.02 N

Z轴(所有模块):0.07 N

XY平面(所有模块):0.02 N

Z轴(所有模块):0.07 N

过行程测力(当位移为0.50 mm时)

XY平面(SF/EO模块):0.2 N至0.4 N

XY平面(LF模块):0.1 N至0.15 N

Z轴(SF/EO模块):4.90 N

Z轴(LF模块):1.60 N

XY平面(SF/EO模块):0.2 N至0.4 N

XY平面(LF模块):0.1 N至0.15 N

Z轴(SF/EO模块):4.90 N

Z轴(LF模块):1.60 N

重量(测头和模块)

22 g

22 g

大加长杆长度(如安装在PH10 PLUS系列测座上)

300 mm

300 mm

推荐的大测针长度(M2测针系列)

SF/EO模块:50 mm钢质至100 mm玻璃纤维

LF模块:20 mm钢质至50 mm玻璃纤维

SF/EO模块:50 mm钢质至100 mm玻璃纤维

LF模块:20 mm钢质至50 mm玻璃纤维

安装方式

M8螺纹

M8螺纹

适合的接口

PI 200-3、UCC

PI 200-3、UCC

测针模块交换架

SCR200

SCR200

测针系列

M2

M2

TP200测针模块

测针模块通过高重复性机械定位的磁性接头安装在TP200/TP200B测头本体上,具有快速测针交换功能和测头过行程保护功能。

共有三种测针模块可供选择,具有两种不同的过行程测力。

模块

SF(标准测力)LF(低测力)EO(长过行程)

应用

一般用途。

小直径测球或者须使用小测力的应用场合。

额外过行程可使坐标测量机在较高的测头测量速度下安全停止并回退。

说明

测针长可达100 mm,测球直径 > 1 mm。

测球直径小于1 mm。

与SF的过行程测力相同。

测头Z轴的额外过行程为8 mm。

SCR200交换架SCR200可以高速自动交换多达六个TP200测针模块。SCR200由测头接口PI 200-3供电,并可确保测针交换。SCR200套件可包含在低测力和标准测力组件中,每一种组件都包含一个SCR200加上三个测力相同的测针模块。

TP6和TP6A触发式测头:具有M8螺纹和自动吸附安装选项的机械式测头。

TP6和TP6A测头具有不同的测头安装选项(分别为M8螺纹安装和自动吸附接头安装)。这两种测头都是机械式触发测头,测力都可手动调节,可针对不同测针配置实现测头性能。

它们可以配用长测针(M3系列),直径为25 mm,可提供超大的过行程量。

规格概述

TP6TP6A

主要应用

数控和手动坐标测量机。

和TP6相同,但是可以快速交换测头,而无需重新标定。

感应方向

五轴:±X、±Y、+Z

五轴:±X、±Y、+Z

大单向重复精度 (2s µm)(测尖)

0.35 µm

0.35 µm

预行程变化360°(XY平面)

±1 µm

±1 µm

重量

56 g

76 g

测针系列

M3

M3

测针测力范围(可调)

0.11 N至0.3 N

0.11 N至0.3 N

测针测力(由雷尼绍设定)

0.11 N至0.13 N

0.11 N至0.13 N

测针过行程量

XY平面:±22°

+Z轴:0.11 N时为5.5 mm

0.3 N时为2 mm

XY平面:±22°

+Z轴:0.11 N时为5.5 mm

0.3 N时为2 mm

与PH10系列配用的大加长杆长度

200 mm

200 mm

安装方式

M8螺纹

自动吸附

适合的接口

PI 7-3、PI 200-3、UCC

PI 7-3、PI 200-3、UCC




TP7M触发式测头25 mm直径应变片触发式测头,具有自动吸附安装功能,适合高精度工件测量。

TP7M测头是采用应变片技术的电子测头,具有更高的精度,消除了各向异性和复位误差,并且使用寿命比机械式触发测头长很多。

通过多芯自动吸附连接,TP7M可与 PH10M PLUS/PH10MQ PLUS机动测座、PH6M固定式测座及多芯加长杆 (PEM) 系列兼容。

规格概述

TP7M

主要应用

FMS和自动系统。数控和手动坐标测量机。

感应方向

六轴:±X、±Y、±Z

3D精度

不适用

单向重复精度 (2σ µm)

电平触发1:0.25 µm

电平触发2:0.25 µm

XY (2D) 形状测量偏差

电平触发1:±0.25 µm

电平触发2:±0.50 µm

XYZ (3D) 形状测量偏差

电平触发1:±0.50 µm

电平触发2:±1 µm

测力(测尖)

XY平面:0.02 N

Z轴:0.15 N

过行程测力

XY平面:0.78 N

Z轴:11.75 N

重量

85 g

大加长杆长度(如安装在PH10 PLUS系列测座上)

200 mm

推荐的大测针长度(M4测针系列)

150 mm钢制 — 180 mm玻璃纤维

安装方式

多芯自动吸附

适合的接口

PI 7-3

自动测头交换

自动交换架

测针系列

M4

























TP20和TP200测头具有测针模块交换功能,可提高生产效率,为您的具体应用提供合适的测量系统。

  • 减少循环时间 — 模块交换时间约为6秒,而手动交换需要1分钟(还有重新标定时间)

  • XY平面碰撞保护装置 — 测针模块在发生碰撞时会分离

  • 模块可以安全地存放在交换架上

SP25M扫描测头:SP25M的直径为25 mm,配备一系列扫描及触发模块,是小型多用途扫描测头系统。

SP25M由两个测头组成,包含在同一个外壳中。用户可在五个扫描模块(可安装长度从20 mm至400 mm的M3测针)以及一个与雷尼绍TP20系列测头模块兼容的转接模块之间进行切换。这一功能可实现利用一个测头系统进行扫描和触发式测头测量。

SP25M尺寸和自动吸附安装功能使之与PH10M PLUS/PH10MQ PLUS和PH6M测座兼容。它还可安装在自动吸附的多芯加长杆上。同时,这些组合可检测各种零件特征。

特性与优点

  • 小型扫描测头,直径为25 mm

    SP25M配用一系列FCR25模块交换系统,每个系统都可将各个SP25M系统元件存储在每个库位中。

    • SM25扫描模块和TM25-20 TTP模块转接头可直接存储在FCR25库位中

    • SH25扫描测针吸盘需要使用PA25-SH转接头

    • TP20模块可使用PA25-20转接头存放

  • 测量性能 — 独立的光学传感和三次多项式补偿

  • 五个模块在各种测针长度(长达400 mm)范围内均可实现性能

  • 二合一测头 — 扫描和触发

  • 防碰撞保护功能,测针交换简单

  • 快速简便的测头循环程序

  • 适用于轮廓和形状测量

  • 适用于机动可重复定位测座,灵活性更强,扫描循环时间更短


SP25M模块和测针吸盘

利用SP25M的一系列模块组件,用户能够随着时间的推移增强测头测量能力。

每一种SM25-#扫描模块在增益和弹簧刚性方面都经过优化处理,可适应规定的测针长度范围。每一种模块都有相匹配的SH25-#测针吸盘。

SH25-3和SH25-4测针吸盘是一根固定的碳纤维杆,上面安装M3测针,可提供合适的工作长度。

同时,SP25M在使用 SM25-1/2/3/4/5扫描模块和测针吸盘 (SH25-1/2/3/4/5) 时,可以安装曲柄式(非直式)测针配置;但是在需要较大偏置的应用场合,为了实现测量性能,雷尼绍建议使用SH25-2A/3A/4A系列测针吸盘,该系列测针吸盘用于解决此类测针组合可能带来的问题。

SM25-1

与SH25-1配用

测针长度:20 mm至50 mm

SM25-2

与SH25-2配用

测针长度:50 mm至105 mm

SM25-3

与SH25-3配用

测针长度:120 mm至200 mm

SM25-4

与SH25-4配用

测针长度:220 mm至400 mm

SM25-5

与SH25-5配用,用于非直测针和星形测针组合

测针长度:20 mm至100 mm

TM25-20 TTP转接模块

与TP20触发式模块和加长杆配用


FCR25自动交换架

SP25M配用一系列FCR25模块交换系统,每个系统都可将各个SP25M系统元件存储在每个库位中。

  • SM25扫描模块和TM25-20 TTP模块转接头可直接存储在FCR25库位中

  • SH25扫描测针吸盘需要使用PA25-SH转接头

  • TP20模块可使用PA25-20转接头存放

FCR25

三库位装置适合安装在MRS模块交换架系统上。

FCR25库位转接头插片组件

PA25-SH和PA25-20插片,用于存放SH25-#测针吸盘或TP20测头模块。

FCR25-L3

用于较小坐标测量机 (CMM) 和光学坐标测量机的三库位独立装置。

FCR25-L6

用于较小坐标测量机和光学坐标测量机的六库位独立装置。

AC3接口卡

AC3接口卡设计用于由计算机或OEM控制器(ISA总线)提供坐标测量机系统控制的应用场合。接口卡执行测头管理功能。

SP25M测头组件


SP600扫描测头:雷尼绍的SP600模拟扫描测头系列可为各种坐标测量机提供高性能检测、数据采集及轮廓扫描功能。雷尼绍提供三种用途SP600扫描测头系统。每个系统均包括测头本体、计算机接口卡及测针模块交换架。

SP600

长度:89 mm

重量:172 克

安装方式:通过转接头与离合器、刀柄转接头或坐标测量机刀柄连接

SP600M

长度:107.5 mm

重量:216 克

安装方式:雷尼绍自动吸附测座:PH10M PLUS、PH10MQ PLUS或PH6M

SP600Q

长度:98 mm

重量:299 克

安装方式:通过轴套安装方式直接安装到坐标测量机上

特性与优点

  • 高达300 mm/s的高速扫描、快速点测量和高频率响应

  • 测力低,大大提高了应用灵活性

  • 系统能够承受中等强度的碰撞

  • 成本低,产品使用寿命(工作时间超过50,000小时)。

  • 低质量、高结构刚性和无摩擦粘性减振的特性有助于实现动态性能

适合的接口

AC1或AC2模拟信号转换器计算机接口卡(可选)

测头属性

三轴测量(X、Y和Z),在所有轴上进行线性和平行运动

测量范围

±1 mm (X, Y, Z)

过行程范围

X、Y和–Z轴由机械式接头提供保护

分辨率

使用可选AC2接口卡时为0.1 µm

使用可选AC1接口卡时为0.5 µm

弹簧刚性

名义值为1.2 N/mm(X、Y和Z)

减振

在23 °C时通常为20%(X、Y和Z)

工作温度

10°C至40°C

电源

+12 V至-12 V,5 V (±10%)

输出(X、Y和Z)

模拟比例电压输出标定:4 V至8.5 V/mm

测针系列

M4

附件

SCP600

SCP600是灵活的模块交换架系统的一部分,方便用户定义所需的测针交换架库位数量和整个交换架系统的尺寸与间距。根据不同应用的测针排列需求,可以将单个SCP600按照适当且可灵活调整的间距安装到MRS横梁(提供400 mm、600 mm或1000 mm规格可选)上。

SCR600

SCR600是被动式测针交换架,不需要任何电气连接。基座中的机构在测头入口方向提供过行程保护。交换架可以存放多达四个测针模块,一个系统可以使用任意数量的交换架。


SP80和SP80H扫描测头:

SP80轴套式安装扫描测头采用数字栅尺和读数头技术,加上雷尼绍创新的独立光学测量原理,即使配用长测针也能够提供扫描性能。

通过配用长达1,000 mm,重达500 g的测针(包括不受平衡影响的星形配置),SP80可以测量工件较深部位。雷尼绍的M5测针用于与SP80配合使用,可确保其达到性能。

系统的主要优点:

  • 利用分辨率高达0.02 μm的数字读数头,可实现超高扫描精度

  • 可配用长达1000 mm,重达500 g(不平衡)的大直径/偏重测针

  • 由于测头内的低悬浮质量,可实现快速动态响应

  • 可重复性交换测针,方便快速、灵活地检测工件

  • 使用可分离的测针吸盘能够快速、可重复地交换测针配置,从而避免了重新标定,大大提高了生产效率,并且可针对具体应用选择合适的解决方案。

  • 测针交换的灵活性是雷尼绍测头设计的关键部分。SP80使用模块交换架系统 (MRS2),可与其他扫描测头系统(REVO、SP25M和SP600)以及ACR3自动交换架兼容。

  • 用于SP80 (SCP80) 的多测针交换库位可连接在MRS2横梁上的任意所选位置,具体取决于您的应用中采用的测针组合的空间要求。


PH10 PLUS机动可重复定位测座:

PH10 PLUS测座系列产品可为全自动化坐标测量机增加通过程序控制测头定位的功能,从而大大提高设备的测量效率。

该系列测座包括三个PH10 PLUS型号,每个型号均可选配一系列测头与加长杆,可实现720个位置的重复定位,能够测量难以测量的工件特征。这样可实现以不同角度检测特征,同时无需频繁且耗时地更换测针组件。

PH10 PLUS测座的三个型号的重复精度规格均高达0.4 µm (2σ)(当距离为100 mm时),改善了测尖定位性能。

PH10M PLUS

PH10M PLUS可配备较长的加长杆和高性能测头,如SP25M或TP7M。高重复性自动吸附的优势在于,可快速交换测头或加长杆,无需重新标定。

长度

117 mm

宽度

62 mm

重量

620 克

测头安装方式

自动吸附(多芯)

测座安装方式

PH10M PLUS利用刀柄安装在坐标测量机上

适用的控制器

PHC10-3 PLUS

位置重复精度

当距离为100 mm时,0.4 µm

位置总数

720

大推荐驱动扭矩

0.45 Nm

大加长杆长度

300 mm,使用PAA3加长杆

450 mm,使用PAACF加长杆


PH10MQ PLUS


PH10MQ PLUS是PH10M PLUS的变体,可使机动测座直接与轴套连接,而测座B轴位于轴套内。

这个选项提供了灵巧短小的测头底座,只有A轴位于轴套之外。

长度

73 mm

宽度

80 mm

重量

730 克

测头安装方式

自动吸附(多芯)

测座安装方式

直接与轴套连接

适用的控制器

PHC10-3 PLUS

位置重复精度

当距离为100 mm时,0.4 µm

位置总数

720

大推荐驱动扭矩

0.45 Nm

大加长杆长度

300 mm,使用PAA3加长杆

450 mm,使用PAACF加长杆

PH10T PLUS


与PH10M PLUS相似;不同之处在于,PH10T PLUS用M8螺纹测头底座替代了自动吸附接头。

所有M8螺纹测头(例如TP20和TP200)和加长杆均可直接安装在测座上。PH10T PLUS与雷尼绍的所有测针和模块交换系统兼容。

长度

103 mm

宽度

62 mm

重量

645 克

测头安装方式

M8螺纹(双线)

测座安装方式

利用刀柄安装在坐标测量机上

适用的控制器

PHC10-3 PLUS

位置重复精度

当距离为100 mm时,0.4 µm

位置总数

720

大推荐驱动扭矩

0.45 Nm

大加长杆长度

300 mm,使用PEL4加长杆

PH10M‑iQ PLUS测座:

PH10 PLUS机动测座系列产品为自动化坐标测量机 (CMM) 增加了通过程序控制测头定位的功能,从而提高了测量效率。这样可实现以不同角度检测特征,同时无需频繁且耗时地更换测针组件。

缩短标定时间、增加测量时间


校验使得PH10M‑iQ PLUS能够测触多个位置,而无需对每个位置重新标定。

  • PH10M‑iQ PLUS随附一个在制造过程中生成的标定文件

  • 该标定文件将应用于坐标测量机上的测头程序 *

  • 通过快速的初步标定过程,用户可使用PH10M‑iQ PLUS在每一个可能的方向操作测座/测头组合,无需重新标定

  • PH10M‑iQ PLUS可减少复杂的标定操作,从而提高测量效率

  • 扫描测头只能在传统PH10模式下与PH10M‑iQ PLUS配用;触发式测头可使用推论校验方法

长度

117 mm

宽度

60 mm

重量

645 g

测头安装方式

雷尼绍自动吸附(多芯)

M8螺纹测头可配用PAA测头转接头

测座安装方式

利用刀柄安装在坐标测量机上

适用的控制器

PHC10-3 PLUS

角度移动

A轴:0°至105°,以7.5°为一格

B轴:0°至180°,以7.5°为一格

位置总数

720

PHS-2测座:

PHS-2伺服定位测座采用持续的两轴伺服驱动,可将测头定位在任意角度。

PHS-2测座被驱动到接近要求的位置,当需要采集测量点时,测座轴与坐标测量机的轴同时锁定,以提供测量值。

可选配一系列不同的测头,并可自动交换。其中包括触发式测头和第三方激光/光学测量测头。

雷尼绍触发式测头配用超长加长杆,可以对通常难以测量的工件特征进行测量。

内置电子元器件通过监控扭矩对测座进行保护,在机器受到碰撞导致扭矩过大时,该电子元器件会断开电机与测座的连接并发出信号通知停机。

工作温度

15 °C至40 °C

重量*

3 kg

承载能力

1 kg的测头与加长杆组合

大扭矩

2 Nm

机械离合器滑移

3 Nm ±0.5 Nm

运动速度

大值为150°/s,通常为70°/s

连接臂旋转角度

D轴:±184°

E轴:±184°

角度分辨率

0.2角秒(相当于在100 mm半径上的0.1 µm)

碰撞保护

内置电子元器件监控过大扭矩

适合的测座接口

PHS-2接口卡/OEM控制器

交换架系统

ACR2

PHS-2接口卡

PHS-2测座由坐标测量机控制器中的测座接口卡控制。接口卡处理测座与坐标测量机控制器之间的通信和状态信号;不处理测量系统的信号。

三点定位机械式底板

三点定位机械式底板(KM1或KM2)可将测座迅速固定到机器上。

KM1通过轴套内电缆连接。

KM2可通过坐标测量机轴套的外部电缆连接。

ACR2自动交换架


ACR2自动交换架是用于PHS-2伺服定位测座系统的连接臂交换系统。它可使测头加长杆或测头适配器连接臂进行自动交换,以适应测量任务要求。

连接臂通过机器本身的移动在测座上锁定或解锁。测座加载交换架库位,机器向上驱动库位以解锁连接臂,或向下驱动库位将其锁定到位。

交换架无需连接电源或信号插头,因此安装非常简单。

ACR2按成对交换架库位提供,安装在由OEM提供的合适的夹具上。这是一个模块化系统,任意数量的库位对均可在坐标测量机上的任何位置使用。


RTP20自动测座:

RTP20配有集成型TP20触发式测头,具有经济型机动测座的功能,效率更高、测量范围更大、灵活性更强。

利用RTP20的自动可重复定位功能,集成式TP20测头可使用A轴和B轴以15°为增量,在168个位置上实现重复定位,测针的每个位置只需一次标定,因此可确保非常高的工件检测效率。

TP20模块提供一系列测力和方向感应选项,以及可扩大测量范围的EM1和EM2加长杆。目前提供七种适合不同应用的测针模块。

机动测座控制器与自动交换架控制器

ACC2-3自动交换架控制器

ACC2-3处理与坐标测量机控制器之间的通信,控制ACR1自动交换架,多路传输并连接测座与标定测头的信号。

高度

44 mm (1U)

宽度

440 mm(19 in含外壳)

深度

180 mm

重量

1.8 kg

数据传输

串行RS232

电压范围

90 V - 246 V交流,50 Hz/60 Hz



HCU2手持式控制器


HCU1是一种与PHC10-3和PHC10-3 PLUS机动测座控制器配用的便携式测座驱动和位置显示装置。它在设定工件、操作员控制检测及示教循环程序编程方面起着非常重要的作用。

操作人员可以使用它手动改变测座的方向,无需通过坐标测量机控制器发送命令。

它的功能包括:双速移动(慢移和快移)、双轴测座显示、示教循环程序传输按钮、LED状态和故障指示灯。


PHC10-3 PLUS测座控制器


PHC10-3 PLUS测座控制器接收来自于坐标测量机控制器的指令。PHC10-3 PLUS控制所有的测座功能,并向坐标测量机报告系统状态:

  • 驱动PH10 PLUS(PH10T PLUS、PH10M PLUS或PH10MQ PLUS)到位 — 从HCU1或坐标测量机发送

  • 检查并报告位置

  • 标记错误,例如转角失败、锁定前后受阻等

PHC10-3 PLUS不处理任何测头信号。这些信号只是通过测座轴和控制器直接发送到测头接口。

长度

180 mm

宽度

440 mm

高度

44 mm

重量

1.5 kg

数据传输

RS232或USB

电流消耗
(240 V时)

小于1 A

PSU电气额定值

电源电压:100 V至240 V ± 10%
频率范围:50 Hz至60 Hz
功耗:值为49 W
瞬态电压:安装类别Ⅱ类

输入插头

15针D型

电源

24 Vdc 49 W,通过Emerson PSU (DP4024N3M) 电源适配器供电

测头输出插头

7针DIN或9针D型

电缆长度

RS232

USB


50 米

5 m(可使用集线器以5 m为单位进行延长,可延长至30 m)

手持式控制器

HCU2

PHC1050 UCC子卡


PHC1050接口板是雷尼绍UCC通用坐标测量机控制器的插入式子卡中的一种。它是PH10测座与测量应用软件之间的简单接口,无需使用任何外部硬件,且电缆和插头用量极少。




RENISHAW雷尼绍测头|机床测头探头技术参数


机床测头测量和刀具测量是指在机床上测量工件或切削刀具的位置、尺寸和特征的过程。这个过程可确保在加工之前和加工过程中均满足规格和公差要求。

在数控机床上执行工件和刀具测量有助于获得加工结果,提高生产效率,同时尽可能降低因误差而产生高昂成本的风险。

  • 用于工件找正和检测的机床测头可采集工件的形状、尺寸和位置数据;还可测量工件的特征,以及实现快速工件找正。

  • 对刀仪和刀具破损检测系统测量切削刀具本身,而不是工件。先在切削刀具上建立一个参考点,然后检测有无磨耗或破损。

  • 优点:

  • 利用现有设备资产创造出更大产值;延迟资本支出,节省分包和加班成本,承接更多订单。

  • 提高设定和测量过程的自动化水平;减少人工干预,人力来做主动性更强的工程技术工作。让您的机床具备自我判断与决策能力,从而实现自动化加工。

  • 消除返工和废品;在加工过程的关键阶段检测工件,以便调整制程参数。这样有助于降低工件差异性,从而提升制程能力、降低不合格率。帮助您降低单位成本,缩短交付周期。

  • 紧跟市场需求变化;使用测头进行自动找正可以轻松找正复杂的工件,无需昂贵的夹具。这意味着您可以快速引入新的制程,及时响应客户的新需求。

用于工件找正和检测的机床测头

我们用于工件找正和检测的创新型自动化机床测头系列,可助您提高数控加工中心和车床的加工效率。利用我们的机床测头测量解决方案简化加工操作、提升生产效率。

机床用触发式测头:


推荐机床类型

单向重复性

传输类型

兼容的接口*

推荐的测针长度


OMP40-2

中小型加工中心和小型复合机床

1.00 µm 2σ

光学

OMI-2、OMI-2T、OMI-2C、OSI配用OMM-2

长150 mm

OMP60

各种型号的加工中心和中小型复合机床

1.00 µm 2σ

光学

OMI-2、OMI-2T、OMI-2C、OSI配用OMM-2

长150 mm

RMP40、RMP60

各种型号的复合机床、加工中心和龙门机床

1.00 µm 2σ

无线电

RMI-Q或RMI-QE**

长150 mm

OLP40

车削中心

1.00 µm 2σ

光学

OMI-2、OMI-2T、OMI-2C、OSI配用OMM-2

长150 mm

RLP40

车削中心

1.00 µm 2σ

无线电

RMI-Q或RMI-QE**

长150 mm

LP2

车削中心/磨床

1.00 µm 2σ

硬线连接

HSI或HSI-C

长100 mm

LP2H

车削中心/磨床

2.00 µm 2σ

硬线连接

HSI或HSI-C

长150 mm



所有雷尼绍机床测头均需连接兼容的接口才能操作。

** RMI-QE接口仅兼容QE系列测头。


光学测头:

OMP40-2/

OMP60

具有光学传输功能的小型OMP40-2(直径为40 mm)和紧凑型OMP60(直径为63 mm)触发式测头提供了灵活的测头测量解决方案。OMP40适用于中小型加工中心,而稍大的OMP60适用于各种型号的加工中心和中小型复合机床。这两款测头均适用于工件找正和检测。

  • 运动机构设计。

  • 采用调制传输功能。

  • 360°传输范围。

  • 各种激活选项和可调节的触发力(OMP60)。

  • 1.00 μm 2σ重复性。

无线电测头

RMP40/

RMP60

小型RMP40(直径为40 mm)和紧凑型RMP60(直径为63 mm)测头具有通信能力,适合在各种型号的机器上使用。雷尼绍机械式电阻测头的无线电传输技术相结合。在车间中,测头与接口之间可能无直联。

  • 运动机构设计,具有可靠的无线电跳频 (FHSS) 传输技术。

  • 2.4 GHz频带,符合无线电通讯要求。

  • 各种激活选项。

  • 可调节的触发力(RMP60)。

  • 1.00 μm 2σ重复性。

车床测头:

OLP40

RLP40

车床测头为车床和磨床上的工件找正和检测而设计,具有测量性能。这两款测头均采用小型设计,直径仅为40 mm。

  • 运动机构设计。

  • 具有抗光干扰能力(OLP40光学测头)。

  • 采用可靠的无线电跳频 (FHSS) 技术(RLP40无线电测头)。

  • 设计经过优化,适用于恶劣的加工环境。

  • 1.00 μm 2σ重复性。

模块化测头:

LP2和LP2H

用于在各种型号的车床、加工中心及数控磨床上进行工件检测和找正。LP2的测针弹簧力可根据不同应用进行调节。LP2H具有更高且固定的弹簧力,允许使用更长的测针,具有更高的抗机床振动能力。这两款测头的双密封圈 (DD) 型号具有更高的密封性能,适用于冷却液中夹杂大量碎屑的恶劣加工环境。

  • 运动机构设计。

  • 抗干扰的硬线连接通信。

  • 微型设计(直径为25 mm)

  • 测头设计适用于恶劣的加工环境。

  • 重复性高达1.00 µm 2σ (LP2) / 2.00 µm 2σ (LP2H)。

所有测头型号均适合配用模块化OMP40M和OMP60M光学传输系统与RMP40M和RMP60M无线电传输系统。还可以直接安装在机床上,并通过硬线连接在磨削应用中执行工件检测。

OMP40M和OMP60M

RMP40M和RMP60M

块化传输系统(OMP40M/OMP60M和RMP40M/RMP60M)使测头能够接触工件特征进行测量或找正,而这些特征使用标准测头却可能无法测量。我们提供全系列转接头、加长杆和测针配置,适用于要求严苛的测头测量应用。

高精度无线电传输测头

对于工件测头与接收器之间无复杂或大型机床或设施,无线电传输测头。

在高密度射频 (RF) 通信环境下,雷尼绍无线电测头采用混合跳频 (FHSS) 技术,使测头能够在不同频段之间跳变,从而避开干扰和传输死角。

RMP400

RMP600

小型RMP400测头的直径仅40 mm,紧凑型RMP600测头的直径为63 mm。这两款测头都是测头测量解决方案,适合大型机床或设施。

  • RENGAGE™技术结合无线电传输,让您的测头测量轻松无忧。

  • 工作范围可达15 m。

  • 单向重复性可达0.25 µm 2σ。

RMP400

RMP600

小型RMP400测头的直径仅40 mm,紧凑型RMP600测头的直径为63 mm。这两款测头都是极其可靠的测头测量解决方案,适合大型机床或设施。

  • RENGAGE™技术结合无线电传输,让您的测头测量轻松无忧。

  • 工作范围可达15 m。

  • 单向重复性可达0.25 µm 2σ。

RMP24-micro微型测头:微型无线电机床测头

RMP24-micro是一款微型无线电机床测头,直径仅24 mm,长度仅31.4 mm。


高精度光学传输测头

MP250

微型、多功能MP250测头的直径仅25 mm、长度仅36 mm,占用空间小但功能强大,用于在窄小、恶劣的加工环境下实现制程控制。

  • RENGAGE技术能够提供测量结果,而且使用寿命长。

  • 配硬线连接选项,无需电池并可避免干扰。

  • 单向重复性可达0.25 µm 2σ。

将MP250与高重复性自动化旋转平台HPGA机动对刀臂搭配使用,可配置为在各循环之间将测头移入和移出工作环境,从而提高测头测量灵活性。

推荐机床类型单向重复性传输类型兼容的接口*推荐的测针长度
RMP24-micro微型测头微型机床和工作区域较小的机床0.35 µm 2σFHSS无线电RMI-QE长30 mm
RMP400中小型加工中心和小型复合机床0.25 µm 2σFHSS无线电RMI-Q或RMI-QE**长200 mm
RMP600各种型号的复合机床、加工中心和龙门机床0.25 µm 2σFHSS无线电RMI-Q或RMI-QE**长200 mm
OMP400中小型加工中心和小型复合机床0.25 µm 2σ光学OMI-2、OMI-2T、OMI-2H、配有OSI/OSI-D的OMM-2C、配有OSI/OSI-D的OMM-2长200 mm
OMP600各种型号的加工中心和中小型复合机床0.25 µm 2σ光学OMI-2、OMI-2T、OMI-2H、配有OSI/OSI-D的OMM-2C、配有OSI/OSI-D的OMM-2长200 mm
MP250数控磨床0.25 µm 2σ硬线连接HSI或HSI-C长100 mm

所有雷尼绍机床测头均需购配兼容的接口。

** RMI-QE接口仅兼容QE系列测头。

OSP60扫描测头采用3D传感技术,可为数控机床用户提供测头测量能力

OSP60可以灵活编程,适合各种工业应用。选项包括基于宏程序的传统应用程序、CAD/CAM型解决方案和图形用户界面 (GUI)。机内扫描选择多样,是经济实惠的解决方案,无需考虑操作人员的编程经验。

所有编程选项标配基本特征测量支持。还提供额外的软件包,以支持特定行业应用,进一步扩展系统功能。

将测量结果保存到机床变量中,导出为文件,或者输出到雷尼绍报告文件包中。Renishaw Central、Scan Data Viewer和MODUS CHART均支持显示扫描测量数据。

兼容第三方软件分析和报告应用程序,进一步扩展了扫描系统的灵活性和强大功能。

  • 快速测量工件。扫描测量技术可大幅节省机内检测和工件找正时间,从而增加机床有效加工时间,提高盈利能力。

  • 确定特征形状。通过测量确定表面高点/低点或特征形状。

  • 序中控制。采集工件测量结果,以实现自动控制机内制程。测量结果也可以输出,以供进一步分析或用于质控目的。

OSP60机床测头采用相同的测针配置便可执行工件找正、序中验证、3D拟合、适应性加工和表面质量检测。助您将生产效率跃上新台阶,在您的机床上集成机内扫描能力。


雷尼绍测头故障维修内容:

  1. 机械卡滞与转动异常

    • 现象‌:测头卡住无法转动,或不停转动无法锁定目标位置。

    • 可能原因‌:内部机械部件磨损、污染,或电路板故障。

    • 解决方法‌:清洁或更换关键零件,并检测信号传输模块。

  2. 锁紧功能失效

    • 现象‌:测头转动后无法锁紧固定。

    • 可能原因‌:弹簧或电磁部件损坏(常见于PH10系列测座)。

    • 解决方法‌:维修或更换相关部件。

  3. 吸力不足

    • 现象‌:测头座吸力不够,无法牢固吸附测针。

    • 解决方法‌:检查并维修吸力系统,或更换老化部件。

  4. 电气连接与信号问题

    • 现象‌:信号不稳定、丢失,或触发失灵(无法触发信号或响应迟钝)。

    • 可能原因‌:连接线损坏、接触不良,或电路板故障。

    • 解决方法‌:检查并修复电气连接,或维修电路板。

  5. 测量误差增大或重复精度下降

    • 现象‌:测量结果与实际偏差较大,或重复测量精度降低。

    • 可能原因‌:测头校准失效、部件磨损或环境干扰。

    • 解决方法‌:重新校准测头,或更换损坏部件。‌

  6. 电源与启动问题

    • 现象‌:测头无法启动或电源故障报警。

    • 可能原因‌:电源线故障、控制系统问题或电压不稳定。

    • 解决方法‌:检查电源线和控制系统稳定性。‌

  7. 机械损伤

    • 现象‌:测头外壳或探针损坏。

    • 解决方法‌:更换损坏的部件。‌

其他注意事项

  • 预防性维护建议‌:

    • 定期校准设备,清洁光栅尺和测头表面。

    • 检查气路压力和信号线连接,避免高温、高湿或强电磁干扰环境。

    • 使用原装配件进行维护。‌

  • 维修提示‌:

    • 雷尼绍测头属于设备,建议由维修人员操作,避免自行拆解。

    • 维修后必须重新校准以确保精度。

如果以上方法无法解决问题,或您能提供更具体的故障现象(如测头型号、错误代码等),可以进一步诊断。


售后服务:

产品质保12个月,提供技术支持及产品销售和配件供应。

 如果你对RENISHAW雷尼绍测头|三坐标测头/机床探头感兴趣,想了解更详细的产品信息,填写下表直接与厂家联系:

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