FAGOR发格读数头|L2ABC50-0.5D9D支持BiSS®通信协议读头配套TAA/TGA/TTA钢带支持BiSS®通信协议Absolute敞开式EXA/EXG/EXT系列光栅尺读数头‌，采用 BiSS-C 通信协议，分辨率为 0.05 μm，主要用在数控机床、自动化设备等需要高精度位置反馈的场合。‌‌提供L2ABC50-0.5D9D读数头型号、技术参数、价格、安装、故障维修及技术解决方案。

FAGOR发格读数头|L2ABC50-0.5D9D支持BiSS®通信协议读头技术参数：

L2ABC50-0.5D9D 是‌FAGOR（发格）的Absolute敞开式光栅尺读数头‌，采用 BiSS-C 通信协议，分辨率 0.05 μm，配 0.5 米电缆和 17 针圆形插头（C9D）。‌‌

它属于 EXA 系列敞开式光栅尺的读数头，通常与 TAA 系列Absolute钢带刻度尺配套使用，适用于高精度数控机床、自动化设备的位置反馈系统。‌‌

主要技术参数

‌通信协议‌：BiSS-C（双向串行同步）

‌测量方式‌：Absolute，读取连续二进制数据，同时支持增量式读取 20 μm 栅距信号

‌分辨率‌：0.01 μm / 0.05 μm（本型号为 0.05 μm）

速度‌：480 m/min

‌供电电压‌：5V ±10%，空载电流 250 mA

‌精度‌：±5 μm/m

‌防护等级‌：IP40（仅读数头）

‌工作温度‌：0°C 至 50°C

‌重量‌：约 0.17 kg + 0.025 kg/m（依电缆长度）‌‌

配套与安装

‌配套钢带‌：TAA 系列Absolute刻线钢带，宽 10 mm，高抗腐蚀不锈钢，背面自带背胶，可直接粘贴安装。

‌量程范围‌：70 mm 至 3,020 mm，每递增 50 mm 为一个规格。

‌固定方式‌：读数头通过顶部或侧面固定孔安装，带有安装指示 LED 辅助判断安装尺寸。‌‌

安装时需保证读数头与尺身平行度 ≤0.05 mm，间隙控制在 0.8–1.5 mm（建议 1.0 ± 0.05 mm），具体以 FAGOR说明书为准。‌‌

型号解读

型号 L2ABC50-0.5D9D 可拆解为：L2（读数头带 LED）+ A（Absolute）+ B（BiSS® 协议）+ C50（0.05 μm 分辨率）+ 0.5（0.5米电缆）+ D9（17 针圆形插头）。‌‌

发格敞开式光栅尺的安装方法：

核心就三件事：‌装钢带、装读数头、打表校准‌。

安装步骤

1‌、安装前检查基面‌：先用百分表测量安装基面的平面度和平行度，要求控制在 ‌0.1mm以内‌。基面必须平整干净，不能装在粗糙不平或涂漆的机床面上。 如果基面不合格，需要先加工一个基座来找平。‌‌

2、安装钢带（尺身）‌：

撕掉运输保护用的红色胶卡，钢带背面自带背胶，直接粘贴在安装面上。

粘贴时从一端向另一端赶压，确保钢带平直、没有气泡和褶皱。

如果是带导向加强板的型号（如EXT系列），钢带装在铝制导向板内，导向板可选背胶粘贴或用螺钉固定。‌‌

3‌、固定读数头‌：

读数头通过顶部或侧面的固定孔安装，固定件建议用厚度≥8mm的铸铁件，不要用焊接件或组装件，否则后期容易抖动引发机床报警。

拧紧螺钉时用扭矩扳手，‌推荐力矩8N‌。‌‌‌

4、调整间隙与平行度‌：

读数头与钢带（尺身）的间隙是 ‌1.5mm ± 0.3mm‌，调整后读数头在尺身内不能与尺壁接触、也不能摩擦玻璃。

稳妥的检查方法是用厂家附带的红色辅助垫块，安装后垫块能轻松滑入滑出即为好的状态。

读数头与钢带在运动方向上的平行度控制在 ‌0.1mm以内‌。‌‌

‌5、打表校准（关键）‌：

用百分表测量尺身安装面与导轨运动方向的平行度，要求 ‌0.01mm/1000mm以内‌。

尺身侧母线不是基准面，不需要打表。

校准完成后，接通数显表，移动工作台，选取一个参考位置来回移动，看读数是否一致或回零。‌‌

7、安装限位与防护‌：

机床导轨上必须安装限位装置，防止读数头撞击主尺两端损坏光栅尺。

加装防护罩，避开铁屑、切削液和油污直接溅落的位置。‌‌

⚠️ 特别注意：钢带安装面平行度如果超差，会出现‌全行程无法调出绿灯（信号正常指示）‌的情况，所以基面处理一定不能省。‌‌

力矩与规格参考表格

项目规格/数值

尺身安装螺钉M5或M6，‌力矩5N‌（过大会导致螺钉拧平、尺身翘曲影响精度）

读数头安装螺钉‌力矩8N‌

读数头与尺身间隙1.5mm ± 0.3mm（用辅助垫块验证）

安装基面平行度0.1mm以内

尺身打表平行度0.2mm以下即可，建议0.1mm‌‌

⚠️ 不同系列（如EXA、EXT）的钢带安装方式略有差异，安装前务必先看随货附带的安装手册，上面有具体型号的安装要求。‌‌