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产品名称:FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头

产品型号:

更新时间:2026-04-30

产品特点:FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头电子尺光学尺数控光栅尺计数尺型号:S2AF50-70 • 120 • 170 • 220 • 270 • 320 • 370 • 420 • 470 • 520 • 570 •620 • 670 • 720 • 770 • 820 • 870 • 920 • 1020 • 1140 • 1240传感器销售、价格、故障检测维修及技术解决方案。

FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头的详细资料:

FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头电子尺光学尺数控光栅尺计数尺型号:S2AF50-70 • 120 • 170 • 220 • 270 • 320 • 370 • 420 • 470 • 520 • 570 •620 • 670 • 720 • 770 • 820 • 870 • 920 • 1020 • 1140 • 1240传感器销售、价格、故障检测维修及技术解决方案。

FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头


FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头电子尺光学尺数控光栅尺计数尺技术参数

S2AF光栅尺‌是西班牙FAGOR(发格)公司生产的Absolute直线光栅尺‌,为‌FANUC®(01、02、αi系列)数控系统‌设计,采用‌SSI通信协议‌兼容FANUC接口。

技术参数

  • 测量原理‌:

    • Absolute测量(通过光学读数头读取玻璃磁带上的连续二进制编码)

    • 分辨率:‌0.01 μm、0.05 μm、0.00125 μm‌(可选,取决于配置)

    • 增量信号周期:‌20 μm‌(部分型号支持1Vpp差分输出)

  • 测量长度范围‌:
    70 mm 至 2040 mm‌,规格包括:
    70, 120, 170, 220, 270, 320, 370, 420, 470, 520, 570, 620, 670, 720, 770, 820, 870, 920, 970, 1020, 1070, 1140, 1240, 1340, 1440, 1540, 1640, 1740, 1840, 2040 mm

  • 通信协议‌:
    SSI(Synchronous Serial Interface)‌,兼容 ‌FANUC® 01、02、αi 系列 CNC 系统

  • 精度等级‌:‌±3 μm/m‌ 或 ‌±5 μm/m‌(依具体型号和配置而定)‌‌

  • 速度‌:180 米/分钟

  • 热膨胀系数‌:
    玻璃光栅热膨胀系数 αₜₕₑᵣₘ ≈ ‌8 ppm/K

  • 接口与电缆‌:

    • 供电电压:‌5 V ±10%‌,空载电流 <250 mA

    • 电缆长度:‌75 m(1Vpp信号)或 100 m(SSI信号)‌‌‌

  • 环境适应性‌:

    • 振动:‌100 m/s²(55–2000 Hz)

    • 冲击:‌300 m/s²(11 ms)

    • 加速度(沿测量方向):‌100 m/s²

  • 安装特点‌:

    • 固定孔自带螺纹,无需背母

    • 导向加强板支持顶部或底部安装

    • 配备安装指示LED,便于调试

应用场景

  • 数控机床(车床、铣床、加工中心)

  • 折弯机、冲床等金属成型设备

  • 高精度定位系统(需与FANUC CNC配套使用)


S2AF光栅尺是FAGOR(发格)公司生产的‌Absolute直线光栅尺‌,适用于数控机床等高精度位移测量场景。其安装方法需严格遵循光栅尺安装原则,并结合型号特性进行操作。

S2AF光栅尺的安装方法如下:

安装原则

  • 三轴平行‌:读数头滑动方向必须与尺身纵向严格平行;读数头安装面与尺身安装面保持水平与垂直平行。

  • 间隙控制‌:读数头与尺身表面需维持均匀间隙,通常为 ‌0.8–1.5 mm‌(具体以说明书为准)。

  • 防护要求‌:避免切屑、切削液、油污直接污染光栅表面;必要时加装防护罩或密封装置。

安装步骤

  1. 安装前准备

    • 清洁环境:用酒精擦拭尺身安装面及机床导轨,确保无油污、灰尘。

    • 保留保护膜:安装前勿撕除尺身保护膜,避免划伤。

    • 工具准备:扭力扳手(按说明书扭矩紧固)、塑料塞尺(用于间隙测量)、百分表、水平仪。

  2. 安装尺身

    • 预固定底座:用螺钉初步固定尺身底座(暂不拧紧),确保尺身与导轨走向平行(误差值 ≤ 0.1 mm/m)。

    • 检测平行度:用百分表沿导轨移动,检测尺身侧面跳动,调整至 ≤ 0.05 mm。

    • 紧固:按对角线顺序分次拧紧螺钉(避免应力变形),参考扭矩通常为 ‌3–5 N·m‌。

  3. 安装读数头

    • 用塞尺测量读数头四角与尺身间隙,确保全行程差值 ≤ 0.1 mm。

    • 用百分表检测动态平行度(手动移动滑台时跳动 ≤ 0.05 mm)。

    • 预定位:将读数头支架固定在移动部件上,预留约 ‌1 mm 间隙‌(可用塑料垫片辅助)。

    • 调整间隙与平行度:

  4. 限位与防护

    • 安装机械限位装置,防止读数头与尺身两端碰撞。

    • 建议光栅尺长度比机床行程多 ‌100 mm 左右‌,预留余量 ‌‌


调试与验证

  • 静态检查‌:确认间隙均匀、无卡滞。

  • 动态验证‌:移动滑台,观察数显表是否正常计数。

  • 回零测试‌:在参考点来回移动,数显值应一致或归零。

  • 信号检测(可选)‌:使用示波器检查输出信号(两路差90°的正弦或方波),确保波形稳定、无干扰 ‌‌


注意事项

  • S2AF系列采用Absolute编码‌,断电后无需回零,但安装精度直接影响信号稳定性。

  • S2AF通常为刚性尺身,需机械固定‌‌

  • 安装后务必进行‌重复定位测试‌:来回移动工作台至同一位置,数显值应一致。


FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头

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FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头

FAGOR发格光栅尺|S2AF50-320-5-A读数头


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