信和光栅尺用于普通机床数显改装或者数控机床的闭环伺服系统中，可以用来检测直线或角位移。被测输出信号为数字脉冲，具有检测范围大、检测精度高、响应速度快等特点。介绍光栅尺的安装和使用。

一、光栅尺安装指南

光栅尺直线位移传感器的安装更加灵活，可以安装在机床的不同部位。

通常，主尺安装在机床的工作台（滑板）上面，床身随刀具移动。读数头固定在机床安装面上，读数头应尽可能安装在主尺下方。安装方法的选择必须注意切屑、切削液和油的飞溅方向。如果由于安装位置的限制，有必要将读取头朝上安装，则必须添加辅助密封装置。此外，在正常情况下，读数头应尽可能安装在机床的固定部件上。此时，输出线不应移动且易于固定，而尺体应安装在相对于机床移动的部件上（如滑板）。

1、光栅尺线位移传感器安装基面

安装光栅尺传感器时，传感器不能直接安装在粗糙不平的机床的上面，更不用说涂过底漆的机床了。光栅主尺和读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用百分表检查机床工作台主尺安装面与导轨运动方向的平行度。百分表固定在机床安装面，移动工作台要求平行度在0.1mm/1000mm以内。如果无法满足此要求，则必须设计和处理光栅尺基。

底座要求：(1)应增加一个等于光栅尺直尺长度的底座（底座长约50mm光栅尺）。

(2)底座经过铣削和磨削加工，确保其平面平行度在0.1mm/1000mm以内。此外，还需要加工一个与尺子底座高度相同的扫描头底座。读数头底座与尺子底座的总误差不得超过±0.2mm。安装时，调整读数头位置，使读数头与光栅尺尺体平行度约为0.1mm，读数头与光栅尺尺体之间距离约为3mm .

2、光栅尺线位移传感器主尺安装

用m4螺丝将光栅主尺安装在机床安装的工作台安装面上，但不要拧紧，将千分表固定在机床的上面，移动工作台（主尺和工作台移动同时）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺m4螺丝位置，当主尺平行度在0.1以内时，将m2螺丝拧紧毫米/1000 毫米。

光栅尺安装时应注意以下三点：

(1)安装主尺时，如安装大于1.5m的光栅，不能像桥式那样只安装两端，整个尺身仍需要支撑。

(2) 安装好底座后，用夹子夹住尺体的中点（或几个点）。

(3)无法安装夹子时，用玻璃胶粘住光栅尺体，固定基尺和主尺。

3、光栅尺线位移传感器读数头的安装

安装读数头时，先确保读数头基面符合安装要求，然后再安装读数头。安装方法与主尺类似。调整读数头，保证读数头与光栅主尺平行度在0.1mm以内，读数头与主尺间隙控制在3mm。

4、光栅尺线性位移传感器限位装置

光栅线位移传感器全部安装后务必在机床导轨上安装限位装置，防止机床移动时读数头与主尺两端碰撞，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选择光栅尺超出机器加工尺寸100mm左右的余量。

5、光栅尺线位移传感器检查

光栅线位移传感器安装好后，可以打开数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。

在机床上选择一个参考位置，来回移动工作点到所选位置。数显读数应相同（或归零）。另外，也可以用百分表（或千分表）将百分表和数显表同时调零（或记住初始数据），几圈后回到初始位置，观察数字指标与指标表中数据是否一致。

通过以上工作，就完成了光栅尺线性位移传感器的安装。但对于一般的机床加工环境，铁屑、切削液和油渍较多。因此，传感器应配备防护罩。防护罩的设计是根据传感器横截面放大的大小并留有一定的空间来确定的。防护罩通常用橡胶密封，使其具有一定的防水和防油性能。

二、光栅尺使用注意事项

(1) 光栅尺传感器和数显表的插头和插座在断电前应先关闭。

(2)尽量加装防护罩，及时清理飞溅在尺子上的切屑和油污，严防异物进入传感器外壳光栅尺内部。

(3)定期检查各安装连接螺钉是否松动。

(4)为延长防尘密封条的使用寿命，可在密封条上均匀涂上一层薄薄的硅油，注意不要溅到玻璃格子的雕刻面上。

(5) 保证光栅尺传感器的可靠性可定期用清洁擦拭光栅尺表面和指示器光栅表面，保持玻璃光栅尺表面清洁。

(6) 光栅尺传感器严禁振动和跳动，以免损坏光栅尺。如果 光栅尺 损坏，光栅尺 传感器将失效。

(7) 请勿自行拆卸光栅尺传感器，更不要随意改变主副尺之间的相对距离，否则一方面可能会损坏光栅尺传感器的精度；鳞片的相对摩擦会破坏铬层，也会破坏网格线，导致光栅尺报废。

(8) 应注意防止油水污染光栅尺表面，以免损坏光栅尺线条纹分布，造成测量误差。