SINO信和光栅尺数显表计数器读数头维修型号：KA-200、KA-300、KA-500、KA-600、KA-800M系列信和光栅尺；SDS2MS、SDS2-3MS、SDS2-3VA、SDS3-1、SDS3-1Ea、SDS3-1F、SDS5-4VA、SDS5V、SDS6-2V、SDS6-3V、SDS6-3VE、SDS6-3VF数显表；SINO信和光栅尺读数头，提供信和光栅尺数显表读数头故障检测维修。

SINO信和光栅尺数显表计数器读数头维修故障内容：

SINO信和光栅尺和信和读数头光学尺电子尺光标尺计数尺传感器故障维修内容：

1. 光栅尺不计数：更换光栅尺

2. 光栅尺有时计数有时不计数：更换光栅尺或更换读数头

3. 光栅尺数字闪烁；维修光栅尺

4. ‌读数头玻璃损坏‌：如果信和光栅尺的读数头玻璃损坏，解决方法是更换读数头‌
   。

5. ‌读数头电路板损坏‌：如果读数头电路板损坏，同样需要更换读数头‌
   。

6. ‌尺身玻璃损坏‌：如果光栅尺的尺身玻璃损坏，解决方法是更换整个光栅尺‌
   。

7. ‌电缆线损坏‌：如果光栅尺的电缆线损坏，可以尝试重新连接电缆线或者更换电缆线‌。

8. ‌插头油污‌：如果光栅尺的插头被油污污染，解决方法是清洗插头‌
   。

9. 光栅尺显示数据大于或者小于实际数据倍数
   

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SINO信和数显表计数器显示屏数显箱数据处理器故障维修内容：

1. ‌显示屏不亮或显示不清晰‌：可能是由于电源问题、显示屏损坏或连接线路故障导致的。解决方法更换数显表‌
   
   

2. ‌数值不准或波动大‌：可能是传感器故障、线路接触不良或内部元件老化等原因。解决方法更换光栅尺‌
   。

3. ‌仪器无法启动或自动关机‌：通常与电源供应、电池状态或内部电路故障有关。解决方法维修数显表‌
   。

4. ‌数显表不显示‌：检查电源线是否接好，维修数显表或者更换数显表。

5. ‌数显表外壳带电‌：检查机床和数显表外壳是否良好接地，220V电源是否对地漏电‌
   。

6. ‌数显表计数不准（出错）‌：可能是机床设备自身精度不良、运行速度过快、光栅尺安装不合要求等原因。解决方法包括检修机床设备、降低运行速度、重装光栅尺等‌

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SINO信和光栅尺数显表计数器数据处理器读数头维修案列：

光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。光栅尺按照制造方法和光学原理的不同，分为透射光栅和反射光栅。

信和光栅尺是数显机床计数器件，由光栅本体和读数头构成，通过信号线连接到数显表，完成测量的光学仪器。

信和光栅尺是一种高精度的位移测量传感器，其工作原理基于光学干涉和莫尔条纹技术。光栅尺主要由标尺光栅和指示光栅组成，标尺光栅上刻有密集的等间距刻线，指示光栅则与标尺光栅平行安装。当两者相对移动时，光线透过刻线会产生明暗相间的莫尔条纹，光电探测器将光信号转换为电信号，通过信号处理电路计算出位移量。光栅尺具有高分辨率、高精度、响应速度快、抗干扰能力强等特点，应用于数控机床、测量仪器、自动化生产线等领域。光栅尺的精度受刻线密度、信号处理电路、安装精度等因素影响，安装时需确保光栅尺与运动方向平行，避免振动和温度变化引起的误差。现在店内有这类商品，我们的光栅尺采用高精度刻线技术，测量范围达3200mm，适用于机械设备等领域的位置量测。

信和光栅尺广泛应用于机器、机床及各种直线，圆周运动的线位移测量。

信和光栅尺采用封闭式读数头结构，利用主副光栅相对移动形成位移脉冲信号，通过信和数显表的放大计算，显示位移数据。

信和光栅尺技术参数：

信和光栅尺的工作原理是利用光学莫尔条纹现象和光电信号转换实现高精度位移测量的传感器系统。

一、组件

1. 光栅尺主体（标尺光栅）

• 表面刻有周期性密集刻线（透光/反光间隔），通常线距（栅距）为20μm、40μm等。

• 刻线密度决定基础分辨率（例如1/20μm）。

2. 读数头（扫描头）

• 包含光源（LED或激光）、指示光栅（与标尺光栅相同栅距的小型光栅）和光电探测器阵列。

二、工作原理流程

1. 莫尔条纹生成

两光栅叠加形成莫尔条纹

• 条纹间距 ( W ) 与栅距 ( d ) 的关系：( W \approx \frac ) （θ单位为弧度）

• 标尺移动一个栅距（d），莫尔条纹移动一个周期（W），位移被光学放大。

• 当读数头的指示光栅与标尺光栅以微小夹角（θ）重叠时，光线通过两光栅产生明暗相间的干涉条纹（莫尔条纹）。

• 特性：

1. 光电信号转换

• 光电探测器接收莫尔条纹明暗变化，输出相位差90°的正弦/余弦电信号（A相、B相）。

• 信号典型形式：
  $$ V_A = V_0 \sin\left(2\pi \frac\right), \quad V_B = V_0 \cos\left(2\pi \frac\right) $$
  （x为位移量，d为栅距）

2. 信号细分与计数

• 电子细分：对正弦信号进行插值（如100~5000倍细分），将1个信号周期（对应1个栅距）细分为更小电脉冲。
  例：栅距20μm + 100倍细分 → 理论分辨率0.2μm。

• 方向判别：利用A、B相信号的相位差判断移动方向（A超前B为正方向）。

• 计数器：累计脉冲数计算位移量 ( x = N \cdot \frac )（N为脉冲数，k为细分数）。

三、关键类型

四、性能优势

1. 高精度：分辨率可达纳米级（如0.1μm），线性精度±3μm/m。

2. 抗干扰能力：光学测量不受电磁场、油污影响（需防粉尘覆盖）。

3. 无接触测量：无机械磨损，寿命长。

4. 高速响应：适应数米/秒的高速运动检测。

五、应用

• 数控机床：闭环控制位置反馈（如加工中心、车床）。

• 3D打印/半导体设备：平台定位。

• 测量仪器：三坐标测量机（CMM）、激光切割机。

注意事项：安装时需严格保证光栅尺与导轨的平行度，避免阿贝误差；保持光栅清洁，防止灰尘遮挡刻线。

通过以上过程，光栅尺将微小位移转化为可量化的电信号，成为制造领域位置反馈元件。

信和光栅尺安装方法：

SINO信和/诺信/信诺光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，

随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、

切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下

，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。

1、光栅尺线位移传感器安装基面安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床

身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。

千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。

基座要求做到：(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（基座长出光栅尺50mm左右）。

(2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。

读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，

读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。2、光栅尺线位移传感器主尺安装将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面

上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行

度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉上紧。在安装光栅主尺时，

应注意如下三点：(1) 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。

(2)在有基座情况下安装好后，用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。(3)不能安装卡子时，用玻璃胶粘住光栅尺身，

使基尺与主尺固定好。3、光栅尺线位移传感器读数头的安装在安装读数头时，先应保证读数头的基面达到安装要求，

然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙

控制在1~1.5mm以内。4、光栅尺线位移传感器限位装置光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，

以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工

尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。5、光栅尺线位移传感器检查光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，

观察数显表计数是否正常。在机床上选取一个参考位置，

来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零

（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装

就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，

护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力