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GIVI磁栅尺GIVI MISURE光栅尺的详细资料：
意大利GIVI磁栅尺GIVI MISURE光栅尺编码器：GVS200、GVS202S、GVS204、GVS206S、GVS300、GVS400、GVS600、GVS608、GVS900、GVS908、GVS215、GVS219、GVS915、GVS919、MTS、MTV、MAS、MME、AGM、MP、MR、VISION110、VI518、VI700、VI900、EN30、EN38、EN58、AEN58、EN413、VN413、THESI310、THESI320、CV103、SP202等型号价格报价、检测维修、安装调试及技术解决方案。
GIVI磁栅尺MTS H100C F SP72磁读数头MTSH100CF伊之密压铸机读头
力劲压铸机读数头GIVI MISU磁栅尺MTSH100C F SP72H10C H5C读数头
意大利GIVI磁栅尺GVS215-170mm 折弯机光栅尺GVS200 202S剪板机用
意大利GIVI光栅尺GVS215磁栅尺202SGVS200位移同步剪板机折弯机用
GIVI MISURE MTSH100CFSP72磁栅尺H10C H25C M5C力劲压铸机读数头
意大利磁栅尺GVS215折弯机 剪板机光栅尺GIVI200-170 220mm GVS200
意大利GIVI光栅尺GVS200 GVS215磁栅尺 增量式同步折弯剪板机用
GIVI/SIKO/SPM磁栅尺磁条磁带MS50/MB500AS/MB200/MS20安装铝型材
GIVI磁栅尺AGM读数头MTS H100C V/F SP72 P1C压铸机 M1C/M10C/MTS
GIVI MISURE MTSH100CFSP72磁栅尺H10C H25C M5C力劲压铸机读数头
GIVI光栅尺GVS200-170 GVS202S 270mm 320 370折弯机GVS215磁栅尺
GIVI光栅尺GVS200-170 270mm 320 370折弯机GVS215磁栅尺GVS202S
GIVI磁栅尺读数头MTS H100C F/V SP72力劲压铸机MTS M1C/M10C/H5C
意大利GIVI磁栅尺GIVI MISURE光栅尺编码器技术参数：
GVS 200带玻璃格栅的自校正自对准式增量信号光栅尺
以玻璃为测量机体的增量式光栅尺，适用于同步折弯机。
读磁头由带弹簧系统的自对准和自清洗滑轨引导。
分辨率可达0.1 μm。
精度等级为±2.5 μm，精度等级为± 1 μm。
带磁性零点设定装置，沿整个测量长度每 10 mm设定一个参考点或者编码距离式参考索引。
可调的电缆输出和可选式参考点确保尺子具对称性，适用于折弯板机两侧安装。
两端均可安装安全限位开关。
保护光栅的密封，由特殊的耐油、耐磨损的弹性材料制成。
通过双效接头或钢丝连接适应各种应用，适配器保证了与PBS-HR老款规格的兼容性。
在高速、强加速度和振动情况下，信号具有较高的精度和稳定性。
配一体压铸成型M12型连接器 ( IP67 ) 或按需配置其他型号连接器。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号：GVS200 T5、GVS200 T1、GVS200 T05、GVS200 T01光栅尺
型号
GVS 202 S带不锈钢格栅的自校正自对准式增量信号光栅尺
以不锈钢格带为测量机体的增量光栅尺。具有较高的抗机械阻力和热膨胀，保证在任何温度下都保持恒定的精度。
适用于同步折弯板机的应用。
传感器由带弹簧系统的自对准和自清洗滑动架引导。
无接触阅读器头。无摩擦:使用寿命长且耐脏。
模块化版本测量长度可达30.000 mm。
分辨率可达0.1 μm。
精度等级为±2.5 μm，精度等级为±1 μm。
带磁性零点设定装置，在整个测量长度上每10 mm设定一个参考索引。
可调的电缆输出和可选的零基准使尺子具对称性，适用于折弯机的两侧安装。
两端均可安装安全限位开关。
保护光栅的密封，由特殊的耐油、耐磨损的弹性体制成。自阻式特殊结构。
适用于各种应用，具有双效接头或钢丝。可与GVS 2xx系列和以前的型号PBS-HR互换。
在高速、强加速度和振动情况下，信号具有较高的精度和稳定性。
配一体压铸成型M12型连接器 ( IP67 ) 或按需配置其他型号连接器。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号：GVS202S T10、GVS202S T5、GVS202S T05、GVS202S T1、GVS202S T01
型号
GVS 204自对准式Absolute信号光栅尺
带玻璃测量支架和直接读出Absolute位置的光学刻度。特别适用于同步压下制动器的应用。
高速SSI-BiSS C ( 单向 ) 串行接口。
选项: 1 Vpp模拟信号或线驱动数字信号。
读头由带弹簧系统的自对准和自清洗滑轨引导。
分辨率可达0.1 µm。
精度等级为±2.5 μm，精度等级为±1 µm。
Profibus-DP, Profinet, CANopen, DeviceNet, ModBus和DRIVE-CLiQ协议，通过转换模块进行转换。
保护光栅的密封，由特殊的耐油、耐磨损的弹性材料制成。
适应各种应用，具有双效接头或钢丝。适配器保证了与PBS-HR规格的兼容性。
在高速、强加速度和振动情况下，信号具有较高的精度和稳定性。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
GVS 206 S
不锈钢带为测量基体的自校正Absolute式信号光栅尺
不锈钢测量基体的光栅尺，可直接读取Absolute位置。高机械阻力和热膨胀性能，在任何温度下都能保持恒定的精度。
适用于同步折弯机应用。
高速SSI-BiSS C ( 单向）串行端口协议。
可选项：线路驱动器数字信号。
传感器由具有弹簧系统的自对齐和自清洁滑动驾引导。
非接触式读取头。无摩擦：寿命长，环境耐受度高。
拼接版本测量长度可达6.000 mm。
分辨率高达0.1 μm。
精度等级±2.5 μm，精度等级是±1 μm。
通过转换网关可实现Profibus-dp、Profinet、CANopen、Devicenet、Modbus和DRIVE-CLiQ协议。
自阻式特殊结构设计的密封胶用于保护光栅，由特殊弹性材料制成，耐油污耐磨损。
通过双效接头或钢丝实现各种应用可能性，并且GVS2xx系列和以前的型号PBS-HR可以互换。
即使在高速，强加速度和振动的情况下依然可以保持高精度和稳定的信号。
一体成型M12插头（防护等级IP67 ) 或者按需提供其他型号接头。
电气保护设计防止电源性倒置和输出端口上的短路。
型号：GVS206S 串行接口SSI-Biss
GVS 300增量式光栅尺
小尺寸的增量式光栅尺，适用于安装空间有限的应用。
简化了对准的难度，并能够使用在粗糙的表面 ( 适用于无法预测的改造和机器的应用 ) 。
分辨率可达0.1 μm。精度等级±5 μm。
两个密封唇由特殊弹性体制成，耐油耐磨，为光栅提供好的保护。
在恒定的距离，中心位置或按要求的位置设定零参考点。
宽泛的校准公差。
高稳定性的线路驱动信号。
线形热膨胀系数 λ = 10.6 x 10-6 °C-1 同样适用于该应用。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
GVS 400
适用于各种应用的增量式光栅尺
横截面 尺寸为39×23 mm。
分辨率可达0.1 μm。精度等级±5 μm。
四条由特殊弹性体制成的密封唇，耐油耐磨，为光栅提供了好的防护作用。
用于测量长度超过6.500 mm，或根据要求提供低于6.500 mm的模块化版本。
在恒定的距离，中心位置或按要求的位置设定零参考点。
宽泛的校准公差。
高稳定性的线驱动信号。
无外接设备的铠装连接电缆。插头置于传感器内部。
线形热膨胀系数 λ = 10.6 x 10-6 °C-1 同样适用于该应用。
该尺是可拆卸和重组的。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
GVS 600
用于数控机床的增量式光栅尺
带玻璃测量机体的光栅尺，适用于数控机床。
分辨率可达10 nm。
精度等级是±5微米, 精度等级是±3微米（低于720毫米测量长度的精度等级是±2微米）
不可延展的密封唇沿着读头的滑动侧被固定在两端。
用于处理来自低效过滤系统的液体的创新装置。
特殊的密封唇和液体处理装置为加工过程中经常使用的制冷剂液体的应用设备提供了很好的保护。
线形热膨胀系数 λ = 8 x 10-6 °C-1。
可调连接电缆输出。传感器内部的连接器。
参考点可按照编码设置，或在预定的或可选择的位置，按照固定步长设置。
在高速、强加速度和振动情况下，信号具有较高的精度和稳定性。
防止电源性倒置和输出端口短路。
体积小，便于安装在狭窄的空间。
可与以前的NCS版本互换。
可根据要求提供加压过滤系统。
型号
GVS 608
用于数控机床的Absolute式光栅尺
带玻璃测量支架的Absolute式信号光栅尺，适用于数控机床。
SSI-BiSS C ( 单向 ) 串行接口,带或不带1Vpp模拟量信号,西门子DRIVE-CLiQ和FANUC α-αi。
分辨率可达10 nm。
精度等级是±5微米, 精度等级是±3微米（低于720毫米测量长度的精度等级是±2微米）
通过转换模块可兼容Profibus-DP, Profinet, CANopen, DeviceNet和ModBus协议。
不可延展的密封唇沿着读头的滑动侧固定在两端。
用于处理来自低效过滤系统的液体的装置。
密封唇和液体处理装置为光栅提供了好的保护加工过程中经常使用的制冷剂。
线形热膨胀系数 λ = 8 x 10-6 °C-1。
在高速、强加速度和振动情况下，信号具有较高的精度和稳定性。
可调整的连接电缆输出。
传感器内部的连接器。
防止电源性倒置和输出端口短路。
体积小，便于安装在狭窄的空间。
可与之前的AGS模型互换。
可根据要求提供加压过滤系统。
型号
GVS 900
用于大型机器的增量式光栅尺
增量式光学尺，可选单只或者模块化版本如果应用在大型机器上（测量长度可达30040mm毫米或更长）。
应用于各种工业领域，如机床, 立式车床, 龙门机床, 激光/等离子切割机、机器人、自动化等。
不锈钢光栅，与机器导轨融为一体，在任何温度下都能保持优良的精度性能。
分辨率可达0.1μm，精度等级±5μm。
参考索引可以选择编码距离式，或沿整个测量长度每50毫米做为一个参考点，带磁性零点设定装置。
通过双效连接器，电缆输出方向可调节。
宽泛的对准公差。
从尺子两侧和/或读数头两侧加压。
型号
GVS 908
大型机器的Absolute标线尺
Absolute式光栅尺, 可用于单个部件或大型机器的模块化版本 (长达30040mm)。
应用于各种工业领域，如机床, 立式车床, 龙门机床, 激光/等离子切割机、机器人、自动化等。
不锈钢格栅, 与机器导轨连接一体, 在任何工作温度下都能得到很好的精度。
串行接口 SSI-BiSS C (单向), 有或没有1 Vpp 模拟信号, Siemens DRIVE-CLiQ 和FANUC α-αi. 直接读取Absolute测量值。
分辨率高达0.1 μm. 精度等级 ± 5 μm。
钢性连接模块, 可防止液体和环境脏污进入的密封, 不随时间而改变。
可调节电缆输出方向, 通过双向连接器。
宽的校准公差。
可通过尺身两端或读数头处通入压缩空气。
可选: 1 Vpp 模拟信号。
型号
GVS 215
自对准增量式信号磁栅尺
磁间距为2+2 mm的磁栅尺。特别适用于同步折弯机应用。
读头由带弹簧系统的自对准和自清洗滑轨引导。
分辨率可达1 µm，重复性±1增量。
精度等级±15 μm。
通过零点磁极条设置零参考点，在整个测量长度上每10 mm设定一个参考点。
可调的电缆输出和可选式零参考点使尺子具有对称性，适用于折弯机的两侧安装。
两端均可安装安全限位开关。
用于保护磁带的密封唇，由耐油耐磨的特殊弹性材料制成。
适应各种应用，具有双效接头或钢丝。适配器保证了与PBS-HR规格的兼容性。
在高速、强加速度和振动情况下，信号具有较高的精度和稳定性。
配一体压铸成型M12型连接器 ( IP 67 ) 或按需配置其他型号连接器。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
GVS 219
自对准Absolute式信号磁栅尺
磁间距为2+2 mm的磁标，可直接读出Absolute位置。特别适用于同步折弯机的应用。
高速SSI-BiSS C ( 单向 ) 串行接口。
选项: 1 Vpp模拟信号。
读头由带弹簧系统的自对准和自清洗滑轨引导。
分辨率可达1 µm，重复性±1增量。
精度等级±15 μm。
测量长度达到30.000 mm的模块化版本。
通过转换模块兼容Profibus-DP, Profinet, CANopen, DeviceNet, ModBus和DRIVE-CLiQ协议。
用于保护磁带的密封唇，由耐油耐磨的特殊弹性材料制成。
通过具有双效接头或钢丝进行连接，适应各种应用，适配器保证了与老版本PBS-HR型号的兼容性。
在高速，强加速和振动情况下仍能保持高稳定性和高质量的信号。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
GVS 915
用于大型机器的增量式磁栅尺
• 增量式磁栅尺, 可用于单个部件或大型机器的模块化版本 (测量长度可达30040毫米或更长)。
• 应用于各种工业领域，如机床, 立式车床, 龙门机床, 激光/等离子切割机、机器人、自动化等。
• 磁条敷设于不锈钢带上, 与机器导轨连接一体, 在任何工作温度下都能得到很好的精度。
• 分辨率高达 0.5 μm. 精度等级 ± 10 μm。
• 钢性连接模块, 可防止液体和环境脏污进入的密封, 不随时间而改变。
• 参考索引距离可编码,在步距, 或可选择沿整个测量长度每50毫米, 具有零磁设装置。
• 可调节电缆输出方向, 通过双向连接器。
• 宽的校准公差。
• 可通过尺身两端或读数头处通入压缩空气。
型号
GVS 919
用于大型机器的Absolute式磁栅尺
• Absolute式磁栅尺, 可用于单个部件或大型机器的模块化版本 (长达30040mm)。
• 应用于各种工业领域，如机床, 立式车床, 龙门机床, 激光/等离子切割机、机器人、自动化等。
• 磁条敷设于不锈钢带上, 与机器导轨连接一体, 在任何工作温度下都能得到很好的精度。
• 串行接口 SSI-BiSS C (单向), 有或没有1 Vpp 模拟信号。直接读取Absolute测量值。
• 分辨率高达0.5 μm. 精度等级 ± 10 μm。
• 钢性连接模块, 可防止液体和环境脏污进入的密封, 不随时间而改变。
• 可调节电缆输出方向, 通过双向连接器。
• 宽的校准公差。
• 可通过尺身两端或读数头处通入压缩空气。
• 可选: 1 Vpp 模拟信号。
型号
MTS
方波输出的增量式磁传感器
新系列磁传感器MTS，整体小。
可编程的分辨率为0.5 μm ( Pr ) 。DPI分辨率和英制读数当前都处于可使用状态。
许多间距可供选择。
宽对准公差和传感器/磁带之间距离达12 mm实现了快速的安装。
按需设定参考点 ( 带MP200Z, MP500Z ) 。
磁传感器本体采用金属压铸材料制成。
磁传感器用现有的螺纹孔M4固定，或用M3螺丝固定。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
MP
各种用途的磁带
Absolute或增量磁带由软铁条组成，不锈钢支架支撑。双面胶带预先安装在支架上，便于快速粘贴和固定。
型号
AGM
具有串行接口SSI-BiSS, CANopen或FANUC的Absolute磁传感器
线性磁传感器，直接读取Absolute位置。
测量长度可达30.000 mm。
分辨率可达1 μm，重复性±1 个增量。
整个测量系统安装非常简单和快速，具有宽对准公差，传感器和磁带间隙可达1 mm。
串行接口SSI-BiSS协议（带或不带1 Vpp模拟信号），CANopen 或者FANUC αi 通讯协议， 分辨率可以编程。
通过转换模块可兼容Profibus-DP, Profinet, DeviceNet, ModBus和DRIVE-CLiQ协议。
高速串行数据传输。
小型，适用于安装空间有限的应用。
磁带宽10 mm。
对灰尘和液体不敏感 ( IP 67防护等级 ) 。
磁传感器本体采用金属压铸材料制成。
即使高速和加速条件下也能保持高度稳定的信号。
适合连续移动的电缆。轴向或径向电缆输出。
防止电源极性倒置和输出端口短路。
通过LED警告指示。
型号
MAS
小型磁性传感器，带串行接口 SSI-BiSS
用于线性和角度位移测量的磁性传感器 。
紧凑尺寸（53.5 mm x 19 mm），允许在窄小空间安装 。
分辨率高达0.5 μm，单向重复精度高达 ±1 μm 。
通过四色 LED 进行状态指示。
非接触式读取方式 。
允许轴向或径向输出的柔性电缆 。
高速 SSI-BiSS C（单向）串行接口 。
Profibus-DP、Profinet、DeviceNet、ModBus 和 DRIVE-CLiQ 协议，通过转换网关实现 。
高稳定性信号，即使在高速和高加速度下也是如此 。
高性能，测量长度可达 16,000 mm 。
具有较宽的对准公差，整个测量系统可以非常容易和快速地被安装 。
高精度磁带由磁化的塑性铁氧体带构成，并由带胶的不锈钢带支撑，便于机械安装 。
选项：1 Vpp 模拟信号 。
磁性传感器由压铸金属材料制成 。
对灰尘和液体不敏感（IP 67 防护等级) 。
具有防止电源性倒置和输出端口上的短路的防护设计 。
型号
MME
小尺寸的增量式磁性传感器，方波信号输出
用于线性和角度位移测量的磁性传感器 。
紧凑尺寸 (36 mm x 13.5 mm) , 允许在窄小空间安装 。
分辨率高达0.1μm,DPI分辨和英制读取方式可选 。
通过四色 LED 进行状态指示 。
非接触式读取方式 。
多种间距可选 。
允许轴向或径向输出的柔性电缆 。
具有较宽的对准公差，整个测量系统可以非常容易和快速地被安装 。
可选项：清洁刷可以清除磁带上的污物，确保系统的正常运行 。
高精度磁带由磁化的塑性铁氧体带构成，并由带胶的不锈钢带支撑，便于机械安装 。
参考索引可选恒定步距式或者按所需位置进行设定 。
磁性传感器由压铸金属材料制成 。
对灰尘和液体不敏感（IP 67 防护等级) 。
具有防止电源性倒置和输出端口上的短路的防护设计 。
型号
MTV
以正弦波输出的增量式磁传感器 ( 1 Vpp )
磁性传感器线MTV，整体尺寸小。
分辨率可达0.1 μm。DPI分辨率和英制读数当前都处于可使用状态。
许多间距可供选择。
宽对准公差和传感器/磁带之间距离达5 mm实现了更便捷和快速的安装。
磁传感器本体采用金属压铸材料制成。
磁传感器用现有的螺纹孔M4固定，或用M3螺丝固定。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
VISION 110
带磁性传感器的数显表
单轴数显表，带有6 ½数字液晶显示和负向信号。
整体小的金属传感器本体。
现有的M4螺纹孔或M3螺丝。
供电可通过电池或电源。
电缆长度灵活可调，长可达4 m。
宽泛的校准误差。
数个用户型功能。
可提供两种不同的模式:
VISION 110 S：用于92×44 mm钻孔模板的标准尺寸的数显表。
VISION 110 L：标准尺寸的显示器和更大的安装面板，可安装在92×66 mm钻模面板上，或可调的标准钻模板 ( 92×44 mm ) 。
与MP 200 或MP 100磁带一起使用。
型号
MR
MTS和MTV传感器用磁环
磁环由磁带距为2+2毫米或5+5毫米的磁化铁氧体环制成，安装在铝法兰上，便于在机器上使用。
型号
VI 518
单轴数显表，用于Absolute和增量系统
可单轴读取数据，且配备了新的Absolute系统 ( AWS )。
AWS能够始终保证显示位置，并在出现任何故障时通知操作员。
用户可以继续加工，也可以根据显示的错误信息进行干预，以恢复系统的正常功能。
适用于多种机床，包括按预定尺寸进行切削或加工、抛光、弯曲、磨削或矫直的机床。
适用于木材、板材、大理石、橡胶、纺织及自动化等行业。
Absolute ( SSI协议 ) 或增量编码器输入信号。
显示8位数字，包括浮点小数点和负号。
设备诊断。
内部可重写的内存。
A Absolute信号RS-422:时钟+，时钟-，数据+，数据-。
分辨率可达0.5 μm。
校正系数，角度读数，可编程继电器输出等许多其他功能。
用于位置传输的串行输出RS-232。
有可安装面板的版本。
型号
VI 700
带LED显示的多轴数字读出
功能型数字读取。
读取和光学刻度的诊断。
分辨率可达0.5 μm毫米。
编码参数的读取。
可用于任何类型机床的软件。
通过串口升级软件。
1.000内存块。
选项:冲水式版本 ( 在面板上 ) 。
便捷易操作的几个用功能。
型号
VI 900
配有彩色液晶显示触摸屏，可进行多轴数字读出，用于Absolute和增量系统
功能型数据读取，且配备了新的Absolute报警系统 ( AWS ) 。
AWS能够保证显示位置的精度，并在出现任何故障时通知操作员。用户可以继续加工，也可以根据显示的错误信息进行干预，以恢复系统的正常功能。
Absolute ( SSI协议 ) 或增量编码器输入信号。
5.7英寸触摸屏，led背光，液晶TFT面板可显示多达4轴。
USB，触摸探针，CAN总线和串行RS-232接口。
分辨率可达0.1 μm。
在线帮助。函数执行的可视化图形。
读取器和编码器的诊断。读取编码的参照标度。
Absolute信号RS-422:时钟+，时钟-，数据+，数据-。
适用于任何类型的机床的通用软件；通过串口更新。1.000内存块。
可连接到数据 ( 多8个继电器输出 ) 或模拟 ( 固定表面速度 ) 远程板。
选项:冲水式版本 ( 在面板上 ) 。
型号
THESI 310
单轴位置控制器
THESI 310位置控制器可以在3种不同的工作模式下控制一个轴的移动和定位：
– 手动操作键盘；
– 通过键盘实现半自动化；
– 基于记忆程序的自动化。可以存储多达99个程序，每个程序有20个位置。每个位置多可重复匹配99次 ( 程序周期包括定位和各自的重复 ) 。
通过选择器选择90 Vac至230 Vac电源或24 Vac电源。
单片机模式下采用16 Bit单片机，256 K闪存，8K RAM存储器。
隔光输入：
启动，停止，增加周期，偏差，预置。接触输出：
开启与控制联锁，定位，输入/反馈，慢/快。±10 Vdc模拟输出：
线性渐变调节输入/反馈，慢/快。可安装在工作台上或内建。
型号
THESI 320
双轴位置控制器
THESI 320位置控制器可以在3种不同的工作模式下控制两轴的移动和定位：
– 手动操作键盘；
– 通过键盘实现半自动化；
– 基于记忆程序的自动化。程序输出结束。
独立轴的配置和参数。
3种通用辅助性输入。
可以存储多达99个程序，每个程序有20个位置。每个位置多可重复匹配99次 ( 程序周期包括定位和各自的重复 ) 。
通过选择器选择90Vac至230 Vac电源或24 Vac电源。
单片机模式下采用16 Bit单片机，256 K闪存，8K RAM存储器。
隔光输入 : 启动，停止，增加周期，偏差，预置。
无电压触点输出：控制联锁启用，定位，反馈/反馈，慢/快。
±10 Vdc模拟输出：输入/反馈，慢/快，以一种线性渐变的模式切换。
可安装在工作台上或内建。
型号
EN 30
增量编码器Ø30 mm
基于光学原理，增量式旋转编码器。
输出由密封电缆在径向或轴向位置。
精度高、信号稳定性好。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
EN 38
增量编码器Ø38 mm
基于光学原理，增量式旋转编码器。
径向或轴向位置输出密封电缆。
高度的稳健性。铝制法兰盘和本体。
精度高、信号稳定性好。
防止电源性倒置和输出端口短路。
型号
EN 58
增量编码器Ø58 mm
基于光学原理的增量式旋转编码器。
整体尺寸小，适用于安装空间有限的应用。
宽范围脉冲每转高达64.000 ppr。
双向信号与零参考，TTL或1 Vpp正弦波。
通过连接器或电缆，从径向或轴向位置输出。
铝制法兰盘和本体。
高防护码盘。
精度高、信号稳定性好。
防止电源极性倒置和输出端口短路。
功能范围广泛。
按照顾客要求定制。
型号
AEN 58
Absolute编码器Ø58 mm
基于光学原理设计的Absolute旋转编码器。
单圈分辨率高达17 Bit。
可达12 Bit的多匝分辨率。
精度高、信号稳定性好。
线性度± ½ LSB (±1 LSB分辨率> 13 Bit) 。
串行接口 (SSI-BiSS，有或没有1 Vpp模拟信号)，现场总线 (CANopen, Profibus, DeviceNet) 或并行。
几个可用的法兰。
可提供IP 67等级的防护。
铝制法兰盘和本体。
轴向或径向输出 (带连接器或电缆) 。
高速旋转 (高达12.000 rpm) 。
诊断:警告，LED显示，温度测量，报警位。
型号
VN 413
增量编码器Ø41.3 mm
增量式双向编码器，允许手动改变轴移动，典型的数控操作机器。
每转高达3.600次脉冲。
可使用Absolute版本，具有并行，SSI, CANopen, Profibus-DP接口，多17 Bit。
电缆输出 ( 在径向位置 ) 或端子板。
可与圆形法兰 ( VN 413 FT ) 或与方形法兰 ( VN 413 FQ ) 。
旋钮可选银色或深灰色。
型号
EN 413
增量编码器Ø41.3 mm
基于光学原理，旋转编码器。
具有参考标度的双向信号。
每转高达500脉冲。
信号精度高、稳定性好。
扎马克法兰与机体。
在径向位置的电缆输出。
型号
意大利GIVI光栅尺常用于数控机床的闭环伺服系统中，可以用来检测直线或角位移。被测输出信号为数字脉冲，具有检测范围大、检测精度高、响应速度快等特点。光栅尺的安装和使用。
一、光栅尺安装指南
光栅尺直线位移传感器的安装更加灵活，可以安装在机床的不同部位。
主尺安装在机床的工作台（滑板）上的，床身随刀具移动。读数头固定在床上，读数头应尽可能安装在主尺下方。安装方法的选择注意切屑、切削液和油的飞溅方向。如果由于安装位置的限制，有必要将读取头朝上安装，则必须添加辅助密封装置。此外，在正常情况下，读数头应尽可能安装在机床的固定部件上。此时，输出线不应移动且易于固定，而尺体应安装在相对于机床移动的部件上（如滑板）。
1、光栅尺线位移传感器安装基面
安装光栅尺传感器时，传感器不能直接安装在粗糙不平的机床上，更不用说涂过底漆的机床了。光栅主尺和读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用百分表检查机床工作台主尺安装面与导轨运动方向的平行度。百分表固定在床上，移动工作台要求平行度在0.1mm/1000mm以内。如果无法满足此要求，则必须设计和处理光栅尺基。
底座要求：(1)应增加一个等于光栅尺直尺长度的底座（底座长约50mm光栅尺）。
(2)底座经过铣削和磨削加工，确保其平面平行度在0.1mm/1000mm以内。此外，还需要加工一个与尺子底座高度相同的扫描头底座。读数头底座与尺子底座的总误差不得超过±0.2mm。安装时，调整读数头位置，使读数头与光栅尺尺体平行度约为0.1mm，读数头与光栅尺尺体之间距离约为1~1.5mm .
2、光栅尺线位移传感器主尺安装
用m4螺丝将光栅主尺安装在机床安装的工作台安装面上，但不要拧紧，将千分表固定在床上，移动工作台（主尺和工作台移动同时）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺m4螺丝位置，当主尺平行度在0.1以内时，将m2螺丝拧紧毫米/1000 毫米。
光栅尺安装时应注意以下三点：
(1)安装主尺时，如安装大于1.5m的光栅，不能像桥式那样只安装两端，整个尺身仍需要支撑。
(2) 安装好底座后，用夹子夹住尺体的中点（或几个点）。
(3)无法安装夹子时，用玻璃胶粘住光栅尺体，固定基尺和主尺。
3、光栅尺线位移传感器读数头的安装
安装读数头时，先确保读数头基面符合安装要求，然后再安装读数头。安装方法与主尺类似。调整读数头，保证读数头与光栅主尺平行度在0.1mm以内，读数头与主尺间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺线性位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装后务必在机床导轨上安装限位装置，防止机床移动时读数头与主尺两端碰撞，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选择光栅尺超出机器加工尺寸100mm左右的余量。
5、光栅尺线位移传感器检查
光栅线位移传感器安装好后，可以打开数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。
在机床上选择一个参考位置，来回移动工作点到所选位置。数显读数应相同（或归零）。另外，也可以用百分表（或千分表）将百分表和数显表同时调零（或记住初始数据），几圈后回到初始位置，观察数字指标与指标表中数据是否一样。
通过以上工作，就完成了光栅尺线性位移传感器的安装。但对于一般的机床加工环境，铁屑、切削液和油渍较多。因此，传感器应配备防护罩。防护罩的设计是根据传感器横截面放大的大小并留有一定的空间来确定的。防护罩通常用橡胶密封，使其具有一定的防水和防油性能。
二、光栅尺使用注意事项
(1) 光栅尺传感器和数显表的插头和插座在断电前应先关闭。
(2)尽量加装防护罩，及时清理飞溅在尺子上的切屑和油污，严防异物进入传感器外壳光栅尺内部。
(3)定期检查各安装连接螺钉是否松动。
(4)为延长防尘密封条的使用寿命，可在密封条上均匀涂上一层薄薄的硅油，注意不要溅到玻璃格子的雕刻面上。
(5) 保证光栅尺传感器的可靠性可定期用清洁擦拭光栅尺表面和指示器光栅表面，保持玻璃光栅尺表面清洁。
(6) 光栅尺传感器严禁振动和跳动，以免损坏光栅尺。如果 光栅尺 损坏，光栅尺 传感器将失效。
(7) 请勿自行拆卸光栅尺传感器，更不要随意改变主副尺之间的相对距离，否则一方面可能会损坏光栅尺传感器的精度；鳞片的相对摩擦会破坏铬层，也会破坏网格线，导致光栅尺报废。
(8) 应注意防止油水污染光栅尺表面，以免损坏光栅尺线条纹分布，造成测量误差。
意大利GIVI磁栅尺安装方法：
栅尺安装要求:
磁栅尺线缆走向必须和动力线分开以减小串入噪声
磁栅尺输入电源 :电压允差不能超过 +/- 5%. 波纹不超过 50 mV
磁栅尺电气干扰的抑制 :供电电压不超过额定值的 +/- 5v 波纹电压不超过 50 mV
带 RC 网络的 AC 扼流圈 , 例如 0.1 微法 /100 欧姆，安装自由轮二极管到 DC 线圈， 安置 RC 抑制电机和它的断路线圈 ( 在电机端子盒中 ) 为电子装置提供额外的电力。
安装磁栅尺的说明
将磁栅尺尺带粘到机床上，薄型尺带必须粘合到清洁、干燥、平整的表面。典型的清洁剂是 50% 酒精和 50% 的水混合液 ( 请注意制造商关于接触此类溶剂的提示 ). 在铜、黄铜等表面应确保表面清洁没有任何氧化层。
粘合表面
尺带粘合到表面后直接产生粘合力，适当加压效果更好。
磁栅尺粘接温度
磁栅尺粘接温度是从 +21° 到 38°C. 如果温度在 11°C 或更低 , 粘接剂会变得太硬粘合力会不够 , 在正确应用情况下，粘合力在零下温度时也能保证。 粘合 72 小时后结合力会到好的状态 ( 在 21°C)。
磁栅尺的优点
非接触式测量，无背隙问题,安装维护方便，精度高，行程长可无限接长0.1-100米， 高抗污染能力，在环境相当恶劣的环境中不失精度，在水，油，铁屑中工作，安装简易，安装允许误差大 价格便宜，十年不失磁。
磁栅尺与录磁原理
磁栅尺分成磁尺和磁头，磁尺上录制有等距离的NS信号，磁头读取磁尺上的信号，并将这个信号细分成AB信号输出。详细点说就是利用与录音技术相似的方法，通过录磁头在磁性尺（或盘）上录制出间隔严格相等的磁波这一过程称为录磁。已录制好磁波的磁性尺称为磁栅尺。磁栅尺上相邻栅波的间隔距离称为磁栅的波长，又称为磁栅的节距（栅距）。
磁栅尺是磁栅数显系统的基准元件。显然，波长就是磁栅尺的长度计量单位。任一被测长度都可用与其对应的若干磁栅波长之和来表示。
磁栅尺安装要求
1、确保磁栅尺裁剪成合适的长度，安装面去污清洁。
2、将磁头固定到安装支架上
3、将磁栅尺小心粘贴到全封闭尺壳中，并将安装好的磁头小心推入封闭尺壳确保与磁尺保持0.01mm间隙
4、上述工作完成后在设备上打安装面安装即可，若有导轨的话可直接将磁栅尺贴到导轨上。
磁栅尺与光栅尺的对比：
1、国内光栅尺一般只做到3M以下，4M以上价格高，测量误差大。而磁栅尺可以随便剪裁，因此磁栅尺可以无限加长，能够满足客户的超长测量，磁栅尺精度分为0.001mm和0.005mm，磁栅尺能够满足客户测量时的高精度需求。磁栅尺安装简便，是龙门铣等大型机床安装数显改造的解决方案。
2、磁栅尺可以直接安装在机床设备上，也可以安装在我们定制的磁栅尺外壳里，具有抗油污，增加使用寿命的作用。
磁栅尺外壳分为窄尺壳和宽尺壳之分。
窄尺壳磁栅尺比较经济实用，但是抗油污和铁屑的能力相对较弱。
宽尺壳磁栅尺又称为全封闭尺壳磁栅尺，可以把磁栅尺装在一个全封闭的空间内，抗油污和铁屑的能力较强，可以增强磁栅尺的使用寿命。
一、准备工作
1.确认磁栅尺和磁条型号是否匹配，对接前请认真查看磁栅尺和磁条的说明书。
2.准备好对接需要的工具，一般需要螺丝刀、扳手等。
3.在对接前请确认电源已经关闭，并断开电源线。
二、对接步骤
1.固定磁条：将磁条用螺丝固定在需要测量的物体上，注意磁条朝向。
2.连接磁栅尺：将磁栅尺的线缆连接到控制器上，注意接口的正确连接。
3.调整位置：按照磁栅尺和磁条的说明书，调整磁栅尺的位置，使其与磁条的距离适当。
4.调试：对接完成后，请按照说明书进行调试，检查磁栅尺是否能够正常工作。
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